石墨制品有許多優(yōu)良的性能

石墨制品有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織等工業(yè)部門獲得廣泛應用，石墨制品有很好的導熱性，傳熱快，受熱均勻，節(jié)約燃料，用石墨制成的烤盤，鍋等加熱快，而且燒制的食物受熱均勻，從里往外熟，加熱時間短，不僅味道純正，而且能鎖住食物本來的養(yǎng)分。在化學工業(yè)中用于制造各種抗腐蝕器皿和設備,在核工業(yè)中用作原子反應堆中的中子減速劑和防護材料等。

石墨制品的防氧化作用及還原作用，石墨床墊加熱后可以產(chǎn)生負氧離子，使周圍的物品活性化，維持人體健康，有效預防衰老，使皮膚充滿光澤和彈性，石墨在電氣工業(yè)中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的涂層等等。石墨用途石墨還能防止鍋爐結(jié)垢，有關單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4~5克)能防止鍋爐表面結(jié)垢。

隨著科學技術的不斷發(fā)展高純制品用于高純金屬冶煉、電子工業(yè)、核工業(yè)及模具制造，石墨制品有很好的吸附性炭的空隙結(jié)構使炭具有很好的吸附性，故炭常被用作吸附材料，用于吸附水分、氣味、有毒物質(zhì)等，石墨制品經(jīng)過加熱后能釋放遠紅外線，使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連，全世界煉鋼業(yè)約消耗的耐火材料。石墨具有良好的中子減速性能，最早作為減速劑用于原子反應堆中，鈾—石墨反應堆是目前應用較多的一種原子反應堆。

石墨制品在各行各業(yè)的應用

石墨粒主要來源于石墨電極機械加工時產(chǎn)生的碎屑和石墨化工序產(chǎn)生的廢品，是石墨制品中的一種，由于石墨碎具有導電、導熱、耐高溫、灰份低、含碳量高、化學穩(wěn)定性好的特點，被廣泛用于煉鋼爐的增碳劑。

國產(chǎn)石墨柱和自主生產(chǎn)耐磨板工藝的結(jié)合，為我國汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出了貢獻，大大提高了汽車的生產(chǎn)效率，價低了汽車的成本，用在導套、導柱、自潤滑軸承和耐磨板上的石墨柱，石墨制品也可以用碳質(zhì)耐火材料在電阻爐中經(jīng)2500～2800℃保溫，使之石墨化而制成。模壓法是將一定數(shù)量的糊料裝人具有所要求的形狀及尺寸的模具內(nèi)然后從上部或下部加壓．有時也從上下兩個方向同時對糊料施加一定的壓力，使糊料在模具內(nèi)受壓縮而成形。

石墨制品可用作化學工業(yè)的反應槽和高壓釜內(nèi)襯，還大量用于制作耐腐蝕熱交換器及砌筑高溫爐，石墨具有較高的散射截面和極低的熱中子吸收截面，較高的散射截面用以慢化中子，低的吸收截面防止中子被吸收，使得核反應堆能夠利用少量燃料達到臨界或正常運行，核石墨用于核工業(yè)方面的石墨材料。廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的金屬材料。

石墨材料壓型的目的和方法

壓型就處特混捏好的糊料剛加壓設備壓制成所需要的形狀和尺寸以及具有較高的密度的半成品（生坯）。在碳和石墨制品工業(yè)中常用的壓型方法有擠壓法和模壓法。一種顏的“振動成型” 方法也在炭和石墨制品工業(yè)中得到應用。

   模壓法是將一定數(shù)量的糊料裝人具有所要求的形狀及尺寸的模具內(nèi)然后從上部或下部加壓．有時也從上下兩個方向同時對糊料施加一定的壓力，使糊料在模具內(nèi)受壓縮而成形。壓好的半成品再經(jīng)脫模冷卻經(jīng)過檢查．然后堆放。模壓設備有立式壓機，也有臥式壓機。網(wǎng)層問以分子鍵聯(lián)結(jié)，層與層之間間距為0．3354nm，鍵力弱。模壓法一般每次只能壓一塊產(chǎn)品，生產(chǎn)效率比較低．但卻能任制某些擠壓法所不能任制的產(chǎn)品。