東陽(yáng)市尚德電器機(jī)械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的電器機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)，公司主營(yíng)【高頻真空干燥機(jī)】【木材干燥定性一體機(jī) 】等機(jī)械。

【木材烘干機(jī)價(jià)格】廠家與您分享：

木材干燥時(shí)的水分逐步向外蒸發(fā)，當(dāng)表層木材的含水率降至纖維飽和點(diǎn)以下時(shí)，表層開始收縮，但鄰接表層的內(nèi)部木材的含水率尚在纖維飽和點(diǎn)以上，木材仍然保持原有體積，表層木材受到內(nèi)部木材的限制不能收縮。干球溫度和溫球溫度之間的差值，叫做濕度計(jì)差，或稱干、濕球溫度差，因其關(guān)系到蒸發(fā)能力，所以也可把濕度計(jì)差的數(shù)值干燥勢(shì)，即：ε=t干-t濕。因表面的拉伸力和內(nèi)部的抗壓縮力，發(fā)生內(nèi)應(yīng)力，使得木材產(chǎn)生開裂和變形，這是木材干燥工藝需要解決的難題。其解決辦法就是調(diào)整木材這種內(nèi)外含水率的差異，避免過激地進(jìn)行高溫加熱。

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內(nèi)裂或蜂窩裂發(fā)生于干燥后期，在內(nèi)層的含水率降至纖維飽和點(diǎn)以下的干燥后期，內(nèi)層開始收縮，但受外層的限制，不能自由收縮，產(chǎn)生與干燥前期相反的內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)層受拉，外層受壓，當(dāng)內(nèi)層的拉應(yīng)力超過木材橫紋抗拉強(qiáng)度時(shí)，木材則被撕裂，即產(chǎn)生內(nèi)裂。厚度2厘米以下的板發(fā)生干燥初期的表面開裂較厲害，厚度1厘米以下的板材幾乎沒有。內(nèi)裂大大降低木材強(qiáng)度，是一種嚴(yán)重的干燥缺陷，常發(fā)生在質(zhì)硬的闊葉樹材中，特別是厚板或大斷面的方材中。

木材含水率的抽樣方法

測(cè)定時(shí)，應(yīng)在抽樣現(xiàn)場(chǎng)（或一地區(qū)）進(jìn)行，取試件離地面100mm以上部分作為測(cè)試部位，任選三個(gè)不同位置的零件，在每一個(gè)零件上任選三個(gè)點(diǎn)各測(cè)一次，注意上面提到的選點(diǎn)范圍，分別求出三個(gè)零件上測(cè)得的平均值，以其中i大的平均值作為該試件的木材含水率測(cè)定值。實(shí)際使用中，因板材縱向尺寸比橫向大得多，橫向傳導(dǎo)面積比縱向大得多，所以板材實(shí)際干燥中主要靠橫向。

木材干燥的三要素 　　對(duì)于確定的木材，決定木材干燥速度的因子有干燥介質(zhì)的溫度、濕度、氣流循環(huán)速度。其解決辦法就是調(diào)整木材這種內(nèi)外含水率的差異，避免過激地進(jìn)行高溫加熱。 　　溫度：溫度決定了木材的溫度和木材內(nèi)部水的溫度，是加速木材干燥速度的有利條件，所以溫度越高，干燥速度越快。 　　濕度：干燥介質(zhì)的溫度是對(duì)木材干燥速度起制約作用的因素，在干燥介質(zhì)溫度一定時(shí)，濕度越高木材干燥速度越慢；濕度越低干燥速度越快。 　　氣流速度：氣流可以吹散木材表面上的飽和水蒸汽層，并帶走從木材中蒸發(fā)出來的水蒸汽；同時(shí)把干燥介質(zhì)熱量傳給木材。 　　氣流速度越快，木材干燥速度越快。但氣流速度過快會(huì)浪費(fèi)動(dòng)力能源，增加干燥成本。 　　一般常規(guī)干燥的氣流速度在1.5~2.5m/s范圍。