陶粒具有優(yōu)異的性能，如密度低、筒壓強(qiáng)度高、孔隙率高，軟化系數(shù)高、抗凍性良好、抗堿集料反應(yīng)性優(yōu)異等。陶粒陶粒價(jià)格陶粒廠家陶粒出廠陶粒在一個(gè)應(yīng)用當(dāng)中是比較的廣的，對(duì)于耐高溫的一個(gè)效果來(lái)說(shuō)也是非常的好的一個(gè)效果往往建筑行業(yè)的一個(gè)快速的發(fā)展，以及所需要大量的一些陶粒的產(chǎn)品。特別由于陶粒密度小，內(nèi)部多孔，形態(tài)、成分較均一，且具一定強(qiáng)度和堅(jiān)固性，因而具有質(zhì)輕，耐腐蝕，抗凍，抗震和良好的隔絕性等多功能特點(diǎn)。利用陶粒這些優(yōu)異的性能，可以將它廣泛應(yīng)用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門，應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣，還在繼續(xù)擴(kuò)大。

      主要是以鋁釩土、煤等多種原材料，經(jīng)過(guò)破碎，細(xì)碎，粉磨、制粒和高溫?zé)Y(jié)等多道工藝制作而成，具有耐高溫、高壓、強(qiáng)度高、導(dǎo)流能力強(qiáng)、及耐腐蝕等特點(diǎn)，主要用于油田井下支撐，以增加石油的產(chǎn)量，屬環(huán)保產(chǎn)品。焙燒陶粒的顏色大多為暗紅色、赭紅色，也有一些特殊品種為灰黃色、灰黑色、灰白色、青灰色等。是天然石英砂、玻璃球、金屬球等中低強(qiáng)度支撐劑的替代品，對(duì)增產(chǎn)石油有良好效果。

在我們生活中需要使用到陶粒的地方有很多，而今天我們要了解的就是它的生產(chǎn)流程，下面就隨小編一起來(lái)看看制作陶粒需要用到哪些步驟。

　　一般說(shuō)來(lái)，制作陶粒都需要使用鋁礬土，將開(kāi)采來(lái)的鋁礬土采用顎式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)組成的二級(jí)破碎系統(tǒng)，進(jìn)行破碎工作，然后在其中加入錳元素，這樣可以降結(jié)溫度并將產(chǎn)品染成深色。

　　第二步是配料，即將鋁礬土、回料等輸送到各自的料庫(kù)，使用調(diào)速皮帶秤實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)配料計(jì)量。

　　第三步是粉磨，采用烘干兼粉磨的球磨機(jī)，配合高速選粉機(jī)，可以提高粉磨效率。

　　第四步是制球工序。生料粉被送入小料倉(cāng)，計(jì)量料量后進(jìn)入盤式制球機(jī)，管道泵把水噴入盤式制球機(jī)內(nèi)部，制成各種粒徑的料球。料球出盤后，合格的進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，不合格的回到原料粉磨流程。

　　第五步是進(jìn)行煅燒，料球在回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行煅燒，隨著窯頭滾動(dòng)，同時(shí)煤粉從窯頭噴入窯，料球在煅燒過(guò)程中成為強(qiáng)度很高的陶粒砂。

　　第六步是成品冷卻，一般采用回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)，簡(jiǎn)單可靠，冷卻機(jī)的二次風(fēng)完全入窯，配合多通道燃燒器的使用，可以節(jié)約大量的能耗。

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　陶粒砂作為的石油開(kāi)采支撐劑被國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用，近年來(lái)陶粒砂市場(chǎng)出現(xiàn)了嚴(yán)重的供不應(yīng)求局面，尤其是國(guó)外市場(chǎng)需求量巨大。蘭陵縣宏賢建筑材料是一家規(guī)模較大的建筑陶粒、臨沂陶粒、陶粒、陶?；炷恋膶I(yè)生產(chǎn)商，陶粒價(jià)格合理，公司投資500萬(wàn)，年產(chǎn)陶粒超過(guò)5萬(wàn)方，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、完善的管理體系。陶粒砂是通過(guò)物料：破碎--混合--研磨--造粒--煅燒--冷卻--篩分等復(fù)雜工藝而制成的，陶粒砂具有粒度較小、質(zhì)輕、耐壓、能透水等特點(diǎn)。用于石油開(kāi)采支撐劑的陶粒砂粒度一般在1mm到2mm左右，正是由于這種細(xì)小粒度的制粒，造成了陶粒砂生產(chǎn)線工作效率的瓶頸。