風(fēng)管的嚴密性檢查風(fēng)管安裝后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢查。漏氣應(yīng)符合國家標準《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50243的要求。系統(tǒng)嚴密性檢查應(yīng)符合GB50243附錄A關(guān)于漏光方法和漏風(fēng)試驗的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的泄漏試驗應(yīng)采用隨機檢查。隨機檢驗率為5%，隨機檢驗不少于一個系統(tǒng)。當加工工藝和漏光試驗不合格時，應(yīng)按規(guī)定的取樣率進行漏風(fēng)試驗。中壓系統(tǒng)的嚴密性檢查，應(yīng)在嚴密的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風(fēng)管的漏風(fēng)量進行隨機檢查，抽樣率為20%，抽樣檢查不得少于一個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)應(yīng)進行的漏氣測試。三、成品保護1、安裝好的風(fēng)管要保證表面光滑清潔，室外風(fēng)管要有防雨雪措施。2.當風(fēng)道伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時，風(fēng)道末端應(yīng)安裝鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運行時雜物進入金屬風(fēng)道。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)管之間的間隙應(yīng)密封嚴密。3、風(fēng)管貫通沉降縫應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置套管，套管與風(fēng)管間隙用填料(軟)密封嚴密。4、不銹鋼、鋁風(fēng)管的運輸和安裝，應(yīng)避免劃傷表面的現(xiàn)象，安裝時，盡量減少與鐵質(zhì)物品的接觸。5.運輸和安裝閥門時，應(yīng)避免碰撞造成的表面和葉片變形。室外堆放應(yīng)采取防雨、防雪措施。

風(fēng)管與配件咬合應(yīng)緊密，寬度應(yīng)一致，圓弧應(yīng)均勻，兩端面應(yīng)齊平，風(fēng)管應(yīng)無明顯扭曲和翼角，表面應(yīng)平整光滑，凹凸不大于10毫米；2.當風(fēng)管的邊長(直徑)小于等于300毫米時，邊長(直徑)的允許偏差為2毫米；當風(fēng)管的邊長(直徑)大于300毫米時，邊長(直徑)的允許偏差為3毫米；3.噴嘴應(yīng)平整，平整度允許偏差為2mm。矩形風(fēng)管的兩條對角線長度之差不得大于3毫米；4.風(fēng)管與法蘭鉚接時，鉚接應(yīng)牢固，不得有脫鉚或漏鉚現(xiàn)象。翻邊應(yīng)平整并靠近法蘭，其寬度應(yīng)一致；底切和四角不應(yīng)有裂縫和孔洞。5.風(fēng)道內(nèi)外表面不應(yīng)有嚴重劃痕。6.風(fēng)管板材拼接的咬縫應(yīng)錯開，不得形成交叉縫；7.潔凈空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管不得使用水平接縫；8.風(fēng)管采用接頭角咬合形式，單咬合長度為6mm~8mm。單咬包括直管單邊、彎頭三通等弧形件應(yīng)滿足咬入長度。

在風(fēng)機盤管機組中，空氣溫差和換氣率是決定空調(diào)精度和舒適性的主要因素，因此保證足夠的風(fēng)量是達到預(yù)期空調(diào)效果的前提。邊肖提到的風(fēng)量是指風(fēng)機盤管使用時的實際風(fēng)量，而不是產(chǎn)品樣品中的標稱風(fēng)量。對于沒有空氣出口和過濾器的低靜壓裝置，標稱空氣量應(yīng)在12Pa的出口靜壓下進行測量，沒有水和空氣供應(yīng)給盤管裝置14-27，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速處于檔位。然而，在實際使用中，由于進、回風(fēng)格柵、過濾器和短風(fēng)管的增加，以及風(fēng)機盤管表面結(jié)露、灰塵積聚和過濾網(wǎng)堵塞等諸多因素的影響，隱藏式機組的風(fēng)阻會增大，風(fēng)量會減小，使實際風(fēng)量遠遠低于標稱風(fēng)量。由于風(fēng)量明顯減少，空調(diào)效果受到影響。