機(jī)器視覺檢測(cè)主要是應(yīng)用在工業(yè)質(zhì)量檢測(cè)方面，相對(duì)于人眼檢測(cè)，機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備可以更快的篩選出良品和不良品，率高達(dá)100%，在保證產(chǎn)品快速生產(chǎn)的同時(shí)，還能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備在現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中是不可缺少的輔助設(shè)備，在各行各業(yè)中都是應(yīng)用非常廣泛的，那么，機(jī)器視覺檢測(cè)基本上分為哪些分類呢？

   機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備主要是以功能、檢測(cè)技術(shù)、載體等來進(jìn)行分類的：

   ：根據(jù)檢測(cè)的功能來進(jìn)行劃分主要有：缺陷檢測(cè)、尺寸檢測(cè)、計(jì)數(shù)/遺漏檢測(cè)、供料還有下料等。

   第二：根據(jù)檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行分類：尺度丈量技術(shù)、顏色識(shí)別技術(shù)等。

   第三：根據(jù)檢測(cè)的裝置載體進(jìn)行分類：在線檢測(cè)系統(tǒng)等。

針對(duì)線纜行業(yè)長(zhǎng)期存在的外觀缺陷檢測(cè)困難的問題,本文選取了光纜作為研究對(duì)象,對(duì)基于機(jī)器視覺的光纜外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行了研究,用以實(shí)現(xiàn)對(duì)光纜外觀的實(shí)時(shí)檢測(cè)。本人工作的具體內(nèi)容有:(1)硬件選定及方案確定。針對(duì)光纜生產(chǎn)線性運(yùn)動(dòng)且速度快的問題,采用線陣相機(jī)進(jìn)行圖像采集,并選擇相應(yīng)的鏡頭、光源以及一些附件如編碼器、采集卡、光源控制器等,確定檢測(cè)方案。(2)護(hù)套外觀缺陷檢測(cè)。對(duì)于外觀凹坑凹痕及直徑的缺陷檢測(cè),采用閾值分割方法,把凹坑劃痕、光纜和背景三者區(qū)分開,檢測(cè)出凹坑劃痕的面積以及光纜的直徑。(3)圖像拼接。


于機(jī)器視覺技術(shù)對(duì)板材表面缺陷檢測(cè)進(jìn)行研究,設(shè)計(jì)了在線檢測(cè)的硬件系統(tǒng)和軟件處理流程,介紹了圖像預(yù)處理、圖像分割和目標(biāo)提取等處理方法并對(duì)缺陷圖像進(jìn)行相應(yīng)處理。利用C 軟件對(duì)板材缺陷在線檢測(cè)進(jìn)行人機(jī)交互界面設(shè)計(jì)和在線調(diào)試及在線檢測(cè)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本檢測(cè)方法可行,誤檢率低,可很好地應(yīng)用于木材自動(dòng)化生產(chǎn)過程的在線檢測(cè)。