光亮鍍層發(fā)脆是什么原因

鎳層脆性與脫皮是兩個不同的故障，雖然兩者的現(xiàn)象近似，都是從基體上脫落下來的鎳層，但脫皮現(xiàn)象是鍍層可成塊、成片地剝落，而鍍層發(fā)脆，鍍層是呈粉末狀脫落，脆性大的原因一般是：pH值高，糖精過多，有機雜質(zhì)的夾雜以及鐵雜質(zhì)含量高。

使用特定的鎂合金電鍍添加劑可以大大提高基材的耐腐蝕和深度能力，在一定程度上也能避免鍍層脫落等現(xiàn)在。推薦使用耐腐蝕鎂合金電鍍添加劑和深孔鎂合金電鍍添加劑，在電鍍過程中避免發(fā)生ph值高、糖精多等現(xiàn)象，一定會鍍出滿意的產(chǎn)品。

鎂合金電鍍添加劑廠家?guī)私忮儗涌垢g性能檢查常用哪些方法？

抗腐蝕性能檢查的方法分為兩大類，一類是環(huán)境試驗法，或稱大氣暴露腐蝕法。多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項：套鉻的送電方式要合理對于不同鍍層及零件上套鉻，應(yīng)考慮不同的通電方式。這種大氣暴露試驗場是選擇具有典型地區(qū)氣候特征的地方，但是這個方法需要較長的試驗時間，有的長達一兩年甚至更長。第二類方法即加速腐蝕試驗法。是以試驗箱等設(shè)備來模擬工作腐蝕環(huán)境，包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅加速醋酸鹽霧試驗、腐蝕膏試驗等。可根據(jù)產(chǎn)品的工作環(huán)境進行選擇。

使用鍍鎳亮光劑可以大大提高鍍層的耐腐蝕等性能，推薦使用耐腐蝕鎂合金電鍍添加劑和深孔鎂合金電鍍添加劑。

鎂合金電鍍添加劑的應(yīng)用價值介紹

在進行電鍍操作時經(jīng)常用到鎂合金電鍍添加劑，但是很多人對于這種添加劑的了解并不多，所以在使用添加劑的時候也會遇到很多問題。安皓化工產(chǎn)品采用德國工藝配方，進口原材料配制，產(chǎn)品質(zhì)量成熟、穩(wěn)定，價格僅占進口的30%—50%左右。其實在工業(yè)加工場所中這種添加劑的實際應(yīng)用范圍很廣，也可以讓電鍍操作更加順利完成，下面就針對添加劑的應(yīng)用價值進行一下簡單的介紹。

實際上現(xiàn)在鎂合金電鍍添加劑的分類也開始增加，這樣添加劑可以滿足不同場所的使用需求，對于工業(yè)等加工場所的發(fā)展有非常重要的作用，平時在使用添加劑時可以避免在電鍍過程中，因為產(chǎn)生金屬粒子而對工藝效果造成不良影響，所以在進行電鍍操作時選擇添加劑可以避免出現(xiàn)質(zhì)量問題，也可以提升加工質(zhì)量。在酸性電鍍添加劑鍍銅中，像H/S/和CI這些添加物在陰極的高電流區(qū)起到阻擋鍍層結(jié)晶生長的作用，使鍍層在低電流區(qū)的沉積速度大于高電流區(qū)。