用三維黏性流動計算軟件NUMECA對湍流粉碎機的吸人腔進行了

采用流化床式氣流磨加多級渦輪分級機的粉碎系統(tǒng)，可以制備產(chǎn)品質(zhì)量較好的多級別超細SiC片晶微粉。用三維黏性流動計算軟件NUMECA對湍流粉碎機的吸人腔進行了定常三維紊流流場的數(shù)值模擬，得到了吸人腔內(nèi)部流場的壓力分布和速度分布，直觀地顯示了吸人腔內(nèi)部的流動現(xiàn)象，為后續(xù)階段的整機聯(lián)算奠定了基礎(chǔ)。用高壓輥磨與攪拌磨構(gòu)成的復合粉碎系統(tǒng)進行了濕法超細研磨碳酸鈣物料的試驗，試驗結(jié)果表明：該系統(tǒng)能有效地提高物料細度并降低能耗，這可能與顆粒在高壓輥磨受壓后產(chǎn)生微裂隙有關(guān);

超微粉碎機因其自身的優(yōu)勢被應(yīng)用的越來越廣泛

超微粉碎機因其自身的優(yōu)勢被應(yīng)用的越來越廣泛，因為其能夠提高藥材細胞破壁率，增加有效成分的溶出度，加速體內(nèi)釋藥速度、吸收速度和代謝速度，提高生物利用度，增強，達到了提高傳統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量的目的。在此基礎(chǔ)上研制超微粉產(chǎn)品新劑型，開發(fā)新產(chǎn)品，進一步拓展了超微粉碎技術(shù)在中藥行業(yè)應(yīng)用的廣度和深度。從而加快有效成分的溶出速率，改善中藥制劑工藝超微粉碎能促進和提高中藥材多種有效成分的溶解及釋放。

物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時，渦輪吸進大量空氣，這些氣體起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用。物料粉碎的細度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸，以及物料和空氣的通過量。粉碎機（破碎機）的軸承部位裝有的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進入軸承腔，從而延長了軸承的使用壽命。機門內(nèi)裝有二道O形橡膠密封圈，無粉塵泄漏而污染操作環(huán)境。

隨著中藥超微粉碎機的種類和技術(shù)的不斷發(fā)展，它在粉碎領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣闊。中藥超微粉碎機具有較多的優(yōu)勢，如能夠有效的改善傳統(tǒng)的提取工藝。中藥超細粉碎后，與溶媒的接觸面積大大增加，可縮短提取時間，提高有效成分轉(zhuǎn)移率，節(jié)省能源，提高原料的綜合利用度，能夠改善現(xiàn)有劑型。中藥經(jīng)過超微處理后，其粒度加細微均勻，比表面積增加，孔隙率增大，這樣可以使能較好地分散，提高了利用率，能夠更好的保留有效的成分等。對于很多珍貴的中藥材來說，選擇使用中藥超微粉碎機，可以使發(fā)揮地更好。而對于纖維性中藥的粉碎難題，也發(fā)揮了重大的作用。