通過(guò)齒輪軸淬火設(shè)備淬火的軸：均勻一致的硬度。淬火層是中等且均勻的。工作質(zhì)量很高。省電、易于操作。 性價(jià)比高。齒輪軸淬火設(shè)備具有多種電源，機(jī)床和輔助夾具配置，可應(yīng)用于直徑從500mm至小至10mm的各種軸零件的表面淬火。

 中頻感應(yīng)透熱爐使用條件：

 海拔不超過(guò)3000m； 環(huán)境溫度在3-40℃范圍內(nèi)；（在0℃以下的區(qū)域需要采取防凍措施）；中頻感應(yīng)透熱爐使用區(qū)域的月平均相對(duì)月相對(duì)濕度不超過(guò)90％； 沒(méi)有導(dǎo)電性粉塵，性氣體和腐蝕性氣體會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞金屬和絕緣材料。

中頻感應(yīng)透熱爐是指金屬熱變形或熱處理前的整體滲透型。它是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)換為中頻(300HZ至20K  HZ以上)的電源裝置。整流后將三相工頻交流電轉(zhuǎn)換成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成可調(diào)中頻電流，供給流經(jīng)電容和感應(yīng)線圈的中頻交流電，在感應(yīng)線圈中產(chǎn)生高密度磁力線，切割感應(yīng)線圈中的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生大的渦流。

中頻感應(yīng)透熱爐有什么優(yōu)點(diǎn)

1.加熱速度快，生產(chǎn)，氧化脫碳少，節(jié)約材料和鍛模成本。由于中頻感應(yīng)加熱的原理是電磁感應(yīng)，中頻感應(yīng)加熱的熱量是在工件本身產(chǎn)生的，普通工人在中頻電爐工作后十分鐘內(nèi)就可以完成連續(xù)的鍛造任務(wù)，燒爐和封爐工作不需要由燒爐專業(yè)工人提前完成。

2.良好的工作環(huán)境，改善了工人的工作環(huán)境和企業(yè)形象，無(wú)污染，低能耗。與煤爐相比，電磁爐在烈日下不再被煤爐烘烤和熏制，能夠滿足環(huán)保部門(mén)的各項(xiàng)指標(biāo)要求。同時(shí)，也可以樹(shù)立公司的外部形象和鍛造行業(yè)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。據(jù)優(yōu)造節(jié)能公司介紹，感應(yīng)加熱是電暖爐中節(jié)能的加熱方式，從室溫加熱到1100的噸鍛件耗電量小于360度。

3.加熱均勻，芯面溫差，控溫精度高。感應(yīng)加熱在工件本身產(chǎn)生熱量，因此加熱均勻，芯和表面之間的溫差。溫度控制系統(tǒng)的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)溫度的控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。中頻透熱爐加熱裝置具有體積小、重量輕、、熱處理質(zhì)量好、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。它正在迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐和普通電阻爐作為新一代金屬加熱設(shè)備。

目前，許多冶煉企業(yè)都在使用中頻感應(yīng)透熱爐，它具有加熱速度快、生產(chǎn)、使用無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。

車(chē)刀是專門(mén)用于切削金屬材料用的，一般情況下我們選用制作車(chē)刀的材料是高速鋼，它主要才加工鋼鐵材料和非金屬材料時(shí)用到。因?yàn)樵诠ぷ鲿r(shí)，車(chē)刀是連續(xù)性切削工作的，而且速度非常高，所以在這種情況下，車(chē)刀會(huì)承受較大的彎曲負(fù)載，也就是說(shuō)車(chē)刀必須要有很好的耐磨性，熱硬性和良好的抗彎強(qiáng)度等。達(dá)到這些特點(diǎn)，車(chē)刀還需要進(jìn)行很重要的一步，通過(guò)中頻透熱爐對(duì)其進(jìn)行加熱處理。

制作車(chē)刀的材料高速鋼在進(jìn)行加熱后，硬度大于等于64HRC，變形度逐漸減少，脫碳層一般不超過(guò)預(yù)留磨削加工余量的1/3。為了獲得足夠高的熱硬性和耐磨性，車(chē)刀在經(jīng)過(guò)中頻透熱爐加熱時(shí)應(yīng)采用較高的加熱溫度，也就是較高的加熱溫度在車(chē)刀的熔點(diǎn)以下20攝氏度附近。在這樣的溫度下加熱，車(chē)刀中的二次碳化物充分溶解，里邊有粗大的晶粒，表面具有輕度過(guò)熱的表現(xiàn)。但是在這個(gè)過(guò)程中不允許出現(xiàn)尾形狀的角狀碳化物和連續(xù)的網(wǎng)狀碳化物。所以，熱處理時(shí)一定要嚴(yán)格控制加熱的溫度和加熱的時(shí)間。盡量滿足車(chē)刀在不同的條件下使用時(shí)對(duì)熱硬性的要求，采用不太高的加熱溫度，進(jìn)而減少車(chē)刀的脆度。

車(chē)刀在加熱冷卻時(shí)一般采用的是油冷。一般車(chē)刀的長(zhǎng)度與截面相比不大，只要在加熱時(shí)多注意，那么變形度都不會(huì)差，所以車(chē)刀在中頻透熱爐加熱后通常不需要校正。后在回火時(shí)，車(chē)刀是在560攝氏度下進(jìn)行三次回火的，而每一次的保溫時(shí)間必須在1到1.5小時(shí)以內(nèi)。這樣生產(chǎn)制造出來(lái)的車(chē)刀效果更好。

     首先，我們以500kw透熱設(shè)備為例，就之前提到的三種不同的逆變?cè)诤碾娏?、功率因?shù)、和設(shè)備大致價(jià)格等數(shù)值做一個(gè)對(duì)比。數(shù)值如下：

　　1、可控硅串聯(lián)逆變

　　加熱溫度：

　　噸耗電量：

　　功率因數(shù)：0.98

　　設(shè)備大致價(jià)格：13~15萬(wàn)元

　　2、可控硅并聯(lián)逆變

　　功率因數(shù)：

　　設(shè)備大致價(jià)格：8~9萬(wàn)元

　　3、IGBT串聯(lián)逆變

　　設(shè)備大致價(jià)格：17~19萬(wàn)元

　　通過(guò)上列中頻爐逆變對(duì)比的數(shù)值，可以看出，就之前提出的三種中頻爐逆變中，在節(jié)能方面，串聯(lián)逆變的相關(guān)數(shù)據(jù)較并聯(lián)逆變有明顯的優(yōu)勢(shì)，而在兩種串聯(lián)逆變的對(duì)比中，可控硅串聯(lián)逆變的價(jià)格又優(yōu)于IGBT串聯(lián)逆變。綜上所述，可控硅串聯(lián)逆變是目前中頻爐節(jié)能方面較佳的逆變選擇。當(dāng)然客戶在選擇設(shè)備時(shí)，也可根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)、資金狀況等因素來(lái)選擇更合適自己的設(shè)備。