MHCY型化學(xué)除油器專為處理鋼鐵企業(yè)、油田、石油化工、造船拆船廠、油輪清洗、、機(jī)械加工等行業(yè)的含油污水而設(shè)計(jì)的?；瘜W(xué)除油器是以投加化學(xué)藥劑，經(jīng)混合反應(yīng)后使水中的油類、懸浮物等通過凝聚、絮凝作用沉降分離出來，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。當(dāng)進(jìn)水含油小于130mg/l、懸浮物（SS）含量在250mg/l左右時(shí)，其出水含油穩(wěn)定在10mg/l以下，懸浮物含量在40mg/l以下。、

設(shè)備的操作

設(shè)備的操作為手動(dòng)控制方式。

1.開機(jī)程序

a. 打開排油腔反沖洗閥、打開排氣閥、再慢慢打開進(jìn)水閥、出水閥，關(guān)閉其他所有閥門。

b.啟動(dòng)提升泵，具有一定壓力的含油污水進(jìn)入旋流器，調(diào)整進(jìn)水閥和出水閥的開啟度，確保排除容器和管匯中空氣，使容器整個(gè)腔內(nèi)充滿水。

c.當(dāng)排氣管中有液體溢出時(shí)，關(guān)閉排氣閥。

d.慢慢打開排油閥，設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

調(diào)節(jié)旋流器出水口、排油閥，使得進(jìn)水/出水壓降約為0.35MPa左右。

過濾器濾芯精細(xì)分級(jí)：  

C  主管路過濾器  能除去大量的液體及3μm以上固體微粒，達(dá)到*低殘留油分含量?jī)H5ppm，有少量的水分、灰塵和油霧。  用于空壓機(jī)，后部

冷卻器之后，其它過濾器之前，作一般保護(hù)之用；用于冷干機(jī)之前，作前處理裝置。  

T  空氣管路過濾器  能濾除小至1μm的液體及固體微粒，達(dá)到*低殘油分含量?jī)H0.5ppm，有微量水分、灰塵和油霧。  用于過濾器之前作前處理之用；冷干機(jī)和吸干機(jī)之后，進(jìn)一步提高空氣質(zhì)量。    

投加的藥劑分混凝劑和油絮凝劑兩種。混凝劑為具有較強(qiáng)的破乳作用的電介質(zhì)類凝聚劑，油絮凝劑為的油絮凝劑。其除油機(jī)原理為：投加電介質(zhì)類凝聚劑后，它能中和水中膠體顆粒的表面負(fù)荷，壓縮擴(kuò)展層的厚度，降低膠粒的§電位，使膠體脫穩(wěn)而互相凝結(jié)，這就是凝聚作用。油絮凝劑是具有很多支鏈的線性天然高分子物，含有大量的適宜的離子性基團(tuán)和活性基團(tuán)，它對(duì)污水中的固體懸浮物微粒和乳化油珠有極強(qiáng)的吸附架橋能力，它能使聚凝形成微粒通過高分子吸附架橋，顆粒逐漸變大，終形成了密實(shí)、粗大的絮團(tuán)而沉降，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。

投加混凝劑屬電介質(zhì)類，如聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、三氯化鐵、堿式氯化鋁等，尤其以聚合氯化鋁（PAC）為佳，投加化學(xué)除油器的混合式。投加的油絮凝劑是的天然高分子油絮凝劑，投入化學(xué)除油器的第二反應(yīng)室。兩種藥劑分開投加，且投加次序不能顛倒。投加量均為10～15mg/l左右，兩種藥劑均為無毒無害藥劑。

經(jīng)投藥并通過、第二混合室后的污水進(jìn)入超脈沖反應(yīng)室，在反應(yīng)室中，水中的浮油和乳化油以及懸浮物經(jīng)過藥劑的凝聚、絮凝作用形成大顆粒的絮花在沉淀室中沉降，上清液經(jīng)溢流堰由出水管排出，沉泥沉積在設(shè)備下部的泥斗中，定期排出。排泥周期為12小時(shí)左右，每次排泥3～5分鐘，排出的沉泥可排至渣坑，然后經(jīng)脫水后外運(yùn)或利用，由于廢水中的油與油絮凝劑產(chǎn)生反應(yīng)，故脫水后的泥餅已無油膩性。