帶式壓濾機(jī)工作原理：

該設(shè)備主要由驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機(jī)架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導(dǎo)料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。四、打開上、下濾帶及脫水籠噴淋球閥，啟動(dòng)噴淋泵，在主機(jī)壓泥過(guò)程中用高壓水噴淋清洗上、下濾帶及脫水籠濾網(wǎng)，以保證壓濾機(jī)污泥脫水的順暢進(jìn)行。輸送帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動(dòng)滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。工作時(shí)，減速電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒，通過(guò)摩擦力驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)行，物料由進(jìn)料裝置進(jìn)入并隨輸送帶一起運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)一定的距離到達(dá)出料口轉(zhuǎn)入下一道工藝環(huán)節(jié)。

帶式壓濾機(jī)每班使用后進(jìn)行日常檢修和維護(hù)工作：

1. 檢查各緊固件是否松動(dòng)。

2.各清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠刮板磨損時(shí)應(yīng)調(diào)整其伸出的尺寸。如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)進(jìn)行更換。

3.多臺(tái)輸送機(jī)或其它設(shè)備聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)使用時(shí)，應(yīng)注意啟動(dòng)和停車順序：應(yīng)保持空載啟動(dòng)；進(jìn)料口設(shè)備停機(jī)供料后本設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間待卸空物料后再停車。

4.停車后，將輸送機(jī)上的污物清理干凈，并關(guān)閉電源。

5.若設(shè)備停止使用較長(zhǎng)時(shí)間，在啟動(dòng)前應(yīng)檢查設(shè)備上是否有異物影響運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。

帶式壓濾機(jī)的間歇式工作——帶式壓濾機(jī)溫度升高：

溫度過(guò)高的主要原因就是工作量大，而且工作時(shí)間長(zhǎng)。多臺(tái)輸送機(jī)或其它設(shè)備聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)使用時(shí)，應(yīng)注意啟動(dòng)和停車順序：應(yīng)保持空載啟動(dòng)。由于液壓油本身的溫度就有一定的高度，而且在持續(xù)的工作中液壓油的溫度會(huì)不斷因?yàn)榉肿又g的撞擊和布局分布不均勻?qū)е掠偷奶峒安粩嘧兇?，?dāng)被消耗時(shí)體積突然減少就會(huì)向抽油泵要更多的油，又加重了帶式壓濾機(jī)本身的負(fù)擔(dān)，所以溫度會(huì)不斷升高。

帶式壓濾機(jī)如何進(jìn)行防腐？

帶式壓濾機(jī)的鋼材表面處理清除污物，銹層。主要是黑氧代皮，它是電化學(xué)腐蝕的陽(yáng)極，是根源，所以必須除干凈，達(dá)到sa2.5級(jí)的表面處理，再進(jìn)行下一步。

帶式壓濾機(jī)進(jìn)行涂刷專用防腐漆分三步，底漆、中層漆和面漆。因?yàn)閹綁簽V機(jī)都是和廢水、污泥分不開的。一般帶式壓濾機(jī)都添加了防水，防氧化、防電解質(zhì)穿透涂層，這樣就實(shí)現(xiàn)了重防腐蝕涂層體系。