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流水線設(shè)備使用應(yīng)注意以下事項：

1、設(shè)備使用前，應(yīng)先檢查車間供電線路是否符合設(shè)備所需要的載荷要求；電源電壓和頻率是否與設(shè)備規(guī)定的相符。

2、定期檢查各導線接通部份，連接是否可靠良好，有無銹斑等現(xiàn)象。

3、定期檢查各零部件的裝配是否良好，緊固件有無松動現(xiàn)象，機體內(nèi)部有無其它異物聲響。

4、在起動電動機前，必須檢查主傳動系統(tǒng)中的減速器是否已加油；如無，應(yīng)加注30號機油或齒輪油至標線以上，待使用200小時后清洗換油，以后每使用2000小時后清洗換油一次。

流水線設(shè)備廠家說說自動化和傳統(tǒng)的區(qū)別：

1、流水線設(shè)備雖然生產(chǎn)的產(chǎn)品比較小，但是生產(chǎn)出的產(chǎn)品也是非常多的。所以也正是因為如此，廠里使用到的也越來越多。而自動化流水線只可以進行小批量的生產(chǎn)。而且是配合其它設(shè)備一起生產(chǎn)才可以。

2、在結(jié)構(gòu)上兩者也是有區(qū)別的。因為使用到的領(lǐng)域有所不同，而且加工的方式也不同。那么這時候兩者在設(shè)計的時候就會存在很大的不同。

3、工廠中使用的流水線是安裝在地面上的，然后產(chǎn)品在上面流動。流水線的長度也是根據(jù)自己的需要進行設(shè)置的。這樣使用非常方便。但是自動化流水線是安裝在半空中的，產(chǎn)品主要就是懸掛在下面進行小批量的生產(chǎn)。所以這樣的工作效率也是非常高的。兩者之間的區(qū)別就是工作方式的不同。輸送帶，英文名conveyingbelt，又稱運輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品，或者是塑料和織物復合的制品。

自動裝配流水線在輸送物料可以解決在未知周期與固定工作站數(shù)之裝配線機器人的配置問題，建立一些分工法則，并且運用自動裝配線中，使得模擬機器人達到很大的工作效率，并且降低生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，可以讓一個可運作的電腦輔助彈性裝配機器人配置系統(tǒng)。我們生產(chǎn)企業(yè)在使用自動裝配流水線時需布置好方案，才能達到生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效率，由于裝配線的布置需要與車間空間及環(huán)境同時還要與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，我們在進行裝配時，也選擇自動裝配線的布置工藝及工裝的方案還進行執(zhí)行。自動裝配流水線一般是根據(jù)產(chǎn)品的特性即生產(chǎn)綱領(lǐng)、工作制度如員工每天上班的的班次及作業(yè)時間，生產(chǎn)線的型式是單機生產(chǎn)還是機群生產(chǎn)，還需要考慮到是否是要采用自動動還一般流水線進行作業(yè)。2、水分：水分的作用有兩個方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水基團等成分被水抽提溶解。

流水線生產(chǎn)時應(yīng)注意什么問題？

1.有設(shè)備的話OEE指標很重要。但對品質(zhì)而言應(yīng)加上適當?shù)姆来艉苤匾?，要不批量scrape就嚴重了。

2.在流水線一個關(guān)鍵工序為質(zhì)控點,分一個組長在流水線后一個工位,進行初檢,有些產(chǎn)品可以即時檢修。

3.計算好節(jié)拍及利用率（設(shè)備完好率及維修率）材料一致性等等。主要是SOP的掌控；流水線控制的一點就是平衡，不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是基礎(chǔ)的。

4.產(chǎn)品各工序分布要均勻,人員管理紀律要統(tǒng)一；注意流水線的堆積問題，東莞流水線上一旦出現(xiàn)了堆積就要立即進行協(xié)調(diào)處理。

生產(chǎn)流水線的管理比流水線的組織和設(shè)計更加重要，一旦管理不當，將會功虧一簣，達不到預(yù)期的目的。