壓球機設(shè)備也主要是工業(yè)使用較多，行業(yè)中主要的是使用鍋爐企業(yè)，冶煉行業(yè)，耐火材料行業(yè)，對于型煤塊煤的使用普遍率還是比較低，所以對于型煤壓球機的使用還會有很長的路要走。型煤壓球機的使用可以大大的提高國內(nèi)的塊煤的使用，加大煤炭的能源使用率，壓球機壓制后的原料可以更加便于運輸，在低碳環(huán)保的今天，節(jié)能環(huán)保，提高了能源使用，有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。壓球機可加工的原料非常多，對于粉狀的礦粉都是可以壓制成型的。

    壓球機輥皮上的球窩形狀決定了成球的形狀，所以生產(chǎn)的時候壓球機要選擇合適的輥皮很重要，不同類型球壓機的球窩的形狀和尺寸因材料而異，以滿足各種要求。例如，對于干粉壓球機，要選擇扁平球窩，并且球窩不大而淺。主要原因是干粉球壓機在壓制原料時不允許任何粘著。混合物，如果使用深球巢和大球巢，則球形成率不高，甚至難以形成。大多數(shù)球壓機制造商現(xiàn)在實施定制生產(chǎn)，以完全滿足用戶的個性化需求。其中，輥皮球窩可以定制，但這并不意味著它可以隨意設(shè)置。我們還要考慮材料的性質(zhì)和球的質(zhì)量。

    因此，不同類型的球壓機在球窩設(shè)計中具有一定的原理。作為壓球機制造商，我們可以根據(jù)客戶的實際材料設(shè)計球壓設(shè)備。在這里，技術(shù)人員將解釋壓力球機的球窩形狀的設(shè)計原理。對于型煤壓球機應(yīng)盡量選用大的球窩，球窩則應(yīng)設(shè)置成圓球狀，這樣只要控制好物料的水分和粘合劑的用量，壓出的成品球的成品率高，且成球強度很好。如果一次不行，可嘗試二次壓球，即可保證成球率和強度。所以壓球機設(shè)備輥皮的樣式設(shè)計要遵循多個方面綜合考慮的原則。

    礦粉壓球機生產(chǎn)線工藝流程：原料→供料機→液體攪拌桶→強制攪拌機→有色金屬粉壓球機→成品。1、有色金屬粉：有色金屬粉粉末是冶金工業(yè)中一種重要的金屬粉末。有色金屬粉在粉末冶金生產(chǎn)中用量比較大，其耗用量約占金屬粉末總消耗量的15％左右。2、有色金屬粉供料機：控制整條生產(chǎn)線的量，保證供料均勻，保證成型機喂料均勻。3、液體攪拌桶：工作原理主要是馬達帶動主軸-輔助軸承-葉片轉(zhuǎn)動，通過專業(yè)的設(shè)計，使產(chǎn)品無死角的混合攪拌，從而達到實際的混合攪拌效果。設(shè)備某些外形可按客戶的需求制作。4、攪拌機：和粘合劑能充分?jǐn)嚢杈鶆?，控制整條生產(chǎn)線的量，保證成型機喂料均勻。5、有色金屬粉壓球機：經(jīng)過加密好的原料，進行壓制成球，保證有色金屬粉成球的的強度和密度，即成成品。