渦輪流量計常見問題及日常維護(hù)和流量波動比較大　　對于流量波動比較大造成的原因可從以下幾個方面考慮：　　1. 水源是否是脈動流　　(1)一般來說用泵抽原料，如果流量安裝位置離泵比較近，很容易產(chǎn)生脈動流，從而造成流量波動比較大，此時解決辦法，增加泵和流量計之間的直管道距離，使流量穩(wěn)定?！　?2)流量計安裝位置離閥門或彎管位置太近，當(dāng)原料經(jīng)過閥門或彎管部分，造成流量波動。此時應(yīng)該遠(yuǎn)離閥門和彎管位置，保證一定的前后直管段　　2. 是否存在干擾　　流量計附近有電機(jī)，變頻器，強(qiáng)電之類的干擾源。解決辦法：流量計儀表接地，或加濾波電容。如解決不了，應(yīng)該遠(yuǎn)離干擾源?！　《⒘髁坑嫙o顯示流量解決辦法　　(1)首先檢查線路是否存在問題，如信號線脫落，有斷線等。　　(2)將傳感器和信號放大器分離，信號放大器與儀表連接，用鐵質(zhì)金屬在取信號的放大器底部距離2~3mm距離來回劃動，如儀表有顯示，則說明顯示部分無問題。對于防爆型產(chǎn)品的要求：為了儀表安全正常使用，應(yīng)復(fù)核防爆型流量計的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符，且安裝使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家防爆型產(chǎn)品使用要求，用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式，不得隨意打開儀表。請將流量傳感器從管道卸下，檢查流量計葉輪是否被纏住或葉輪出現(xiàn)破損現(xiàn)象?！　∪?、流量計顯示流量小，而實(shí)際流量比較大　　一般造成這個問題的原因是葉輪旋轉(zhuǎn)不滑快或葉片斷裂。將流量從管道拆除，檢查流量計是否被纏住或有破損現(xiàn)象。

影響氣體渦輪流量計儀表系數(shù)波動的原因?qū)嶋H環(huán)境是使用環(huán)境單獨(dú)說氣體渦輪流量計，流量系數(shù)波動因素1.介質(zhì)本身流速分布不均勻或二次流的存在氣體的實(shí)際測量流量和具體使用的渦輪流量計測量范圍是否合理介質(zhì)必須潔凈，不能那個含有雜質(zhì)氣體必須單相，不會產(chǎn)生液化2.介質(zhì)流速沒有問題，安裝管線問題，具體包括儀表安裝與管線不同水平線上（不同軸）變徑管影響，或可理解為前后直管段不滿足要求管道內(nèi)壁不平整光滑，引起的流速畸變氣體過濾網(wǎng)的安裝，或安裝不合理導(dǎo)致的流速分布發(fā)生大的波動3.運(yùn)行過程中介質(zhì)中存在雜質(zhì)，將葉輪卡著，也會很大程度引起流量故障（這種情況，遇到的比較多）流速變化太大，導(dǎo)致葉輪損壞軸承磨損氣體流量計一般根據(jù)管徑有相應(yīng)的公式，可以實(shí)現(xiàn)你說的幾種情況，氣體流量計主要的參數(shù)變化是溫度對氣體體積的影響，所以要加一個溫度補(bǔ)償?shù)臏囟扔嫛Ｊ貢r對管道進(jìn)行排水，特別是直管段前的水分，依據(jù)具體情況設(shè)置專人守時排放，盡可能下降計量管段中的水分，極限的掃除流體中的脈動。

通電后二次儀表無顯示

原因分析為電源接線有誤或電源斷路；接線電壓大于220V，電爐燒壞；供電電壓與儀表要求供電電壓不相符；傳感器故障或放大板故障；故道內(nèi)流量太小或管道內(nèi)無流量。解決方法為檢查線路，正確接線；5、對于大流量貿(mào)易結(jié)算計量，為保證流量計的準(zhǔn)確度，流量計必須經(jīng)常校驗(yàn)。如果燒壞查找損壞部件，更換原廠配件；按要求提供供電電源；更換二次儀表故障部件；調(diào)整管道流量。

流量下限拓展受限制

選用可以設(shè)置流量補(bǔ)償修正系數(shù)的流量顯示積算儀，通過軟件編程來實(shí)現(xiàn)流量下限的拓展。以三角柱形漩渦發(fā)生體為例，雷諾數(shù)范圍為2×104～7×106，為實(shí)現(xiàn)流量下限延伸到5×103，在測量小流量時應(yīng)修正。曾經(jīng)選用成型銑刀來加工轉(zhuǎn)子,結(jié)果證明,作用并不抱負(fù),加工出來的轉(zhuǎn)子型面的對稱性差,因而計量精度一向堅持在1。根據(jù)在雷諾數(shù)5×103～2×104范圍內(nèi)的理論補(bǔ)償修正系數(shù)，拓展流量下限及補(bǔ)償流量測量誤差。