射出噴口后在氣流中心形成回流區(qū)，這個(gè)回流區(qū)叫內(nèi)回流區(qū)。內(nèi)回流區(qū)卷吸爐內(nèi)的高溫?zé)煔鈦?lái)加熱煤粉氣流，當(dāng)煤粉氣流擁有了一定熱量并達(dá)到著火溫度后就開(kāi)始著火，火焰從內(nèi)回流區(qū)的內(nèi)邊緣向外傳播。與此同時(shí)，在旋轉(zhuǎn)氣流的外圍也形成回流區(qū)，這個(gè)回流區(qū)叫外回流區(qū)。外回流區(qū)也卷吸高溫?zé)煔鈦?lái)加熱空氣和煤粉氣流。由于二次風(fēng)也形成旋轉(zhuǎn)氣流，二次風(fēng)與一次風(fēng)的混合比較強(qiáng)烈，使燃燒過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，不斷發(fā)展，直至燃盡。

在這樣的系統(tǒng)中，燃燒器根據(jù)爐子的測(cè)溫結(jié)果而周期性啟動(dòng)和停止，目的是讓輸入的熱量與期望達(dá)到的溫度相匹配。在強(qiáng)火/微火操作模式下，燃燒器以兩個(gè)截然不 同的輸入設(shè)定交替運(yùn)行；而在調(diào)幅或比例調(diào)節(jié)模式下，燃燒器交替改變空氣和燃料流量以將溫度控制在期望的設(shè)定點(diǎn)。

隨 著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)和高頻閥的出現(xiàn)，新型燃燒器控制系統(tǒng)或控制制度開(kāi)發(fā)成功。這種被稱為脈沖點(diǎn)火的控制方案不僅保留了以前的點(diǎn)火控制方式，還能夠使燃燒器 相互獨(dú)立運(yùn)行，并且以短時(shí)間或長(zhǎng)時(shí)間控制爆發(fā)輸入的方式工作。這樣，實(shí)現(xiàn)了非常精準(zhǔn)的溫度控制，能夠針對(duì)更為復(fù)雜的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)而地調(diào)整運(yùn)行制度。

隨著換熱技術(shù)不斷改進(jìn)，如今，燃燒器的設(shè)計(jì)已經(jīng)采用了更加新穎的點(diǎn)火方式。Eclipse開(kāi)發(fā)的ThermJet燃燒器就是這樣的一個(gè)實(shí)例，它采用多級(jí)空氣分級(jí)供氣以保證期望的點(diǎn)火性能

這種燃燒器的優(yōu)點(diǎn)是：

? 出口速度極高，對(duì)爐內(nèi)氣氛起到攪動(dòng)作用，改善傳熱效果

? 降低火焰峰值溫度，減少排放

? 空氣和燃?xì)庹{(diào)節(jié)范圍極大，滿足各種溫度和工藝要求

這種噴射式技術(shù)的基本設(shè)計(jì)特點(diǎn)在自預(yù)熱式燃燒器的設(shè)計(jì)中得到進(jìn)一步體現(xiàn)。

清焦器構(gòu)造提示見(jiàn)圖1。圖1清焦專用工具構(gòu)造提示從圖1由此可見(jiàn)，清焦器用刮板轉(zhuǎn)動(dòng)除去窯頭燃燒器噴頭出入口的結(jié)渣臟東西。聯(lián)接軸銷和精準(zhǔn)定位有用以確保刮板能夠 在噴頭出入口的管理中心靈便轉(zhuǎn)動(dòng)，鍍鋅鋼絲繩和卡緊設(shè)備用于繃緊和固定不動(dòng)刮板。該清焦器不在更改窯頭燃燒器構(gòu)造、不危害各風(fēng)管加工工藝供風(fēng)的前提條件下，運(yùn)用燃燒器的管理中心安全通道，先將打火油槍完全抽出來(lái)，將清焦器從燃燒器的尾端往管理中心安全通道內(nèi)送入，送到限位開(kāi)關(guān)隔板后，繃緊鍍鋅鋼絲繩，使刮板旋轉(zhuǎn)90°，接近于燃燒器頂端部位（見(jiàn)圖2），卡緊拉緊裝置。旋轉(zhuǎn)實(shí)際操作搖桿，使刮板同歩旋轉(zhuǎn)，對(duì)燃燒器的頭頂部?jī)?nèi)孔開(kāi)展轉(zhuǎn)動(dòng)清焦。頂端清焦結(jié)束后，松掉卡緊設(shè)備，鍍鋅鋼絲繩預(yù)撤出10～20厘米，將清焦器總體往燃燒器尾端拖出1.b250長(zhǎng)短使其從高溫區(qū)首行縮進(jìn)管理中心安全通道內(nèi)。到此，進(jìn)行一次清除全過(guò)程。每個(gè)班職位工清除1～兩次，基礎(chǔ)能夠 處理結(jié)渣對(duì)生產(chǎn)制造的危害。清焦器退還到燃燒器打火油槍所屬管路內(nèi)情