另外由于蠟乳液中蠟的粒徑一般都比通常的高分子乳液粒徑大，要往紙纖維深處滲透也難，同時(shí)拔水劑一般對(duì)明礬一類化學(xué)品敏感，在紙表面往往很快破乳而沉淀下米，因此拔水劑中的蠟粒子絕大部分只在紙面上很薄的一層存在。瓦楞彩盒在有外摩擦力的作用下，蠟容易被摩擦掉，露出無(wú)蠟包裹的纖維，防水效果大大降低。為了增強(qiáng)蠟對(duì)紙纖維的附著力，在拔水劑中往往有松香衍生物或羧化高分子乳液，它們既對(duì)紙纖維有很好的粘附力，與蠟又有較好的相溶性。這樣，它們的加入可促進(jìn)蠟在紙纖維上的附著性，同時(shí)如果對(duì)蠟進(jìn)行改性，如將其氧化、基化，也有類似作用，都可以使蠟對(duì)紙纖維的附著力增加。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

風(fēng)量太大，會(huì)吸附太緊，使紙板緊貼在格篩板造成阻力。提醒：薄而小的紙板，送紙吸風(fēng)量要設(shè)置的小一些。7送紙吸附風(fēng)門設(shè)置不當(dāng)前緣送紙平臺(tái)都設(shè)有風(fēng)門。為了保證吸風(fēng)均勻，大紙板和小紙板風(fēng)門的開啟要不同。不要生產(chǎn)大紙板時(shí)把兩邊的風(fēng)門關(guān)了，造成吸附風(fēng)力不夠而送紙走位。提醒：生產(chǎn)大紙板時(shí)，千萬(wàn)不要關(guān)閉兩邊的吸風(fēng)門。8除塵毛刷高低調(diào)整不當(dāng)有時(shí)操作者在生產(chǎn)薄的紙板時(shí)，為了保證除塵的效果，往往會(huì)把送紙單元除塵毛刷位置調(diào)低點(diǎn)。當(dāng)要生產(chǎn)厚紙板時(shí)，往往不記得把毛刷位置往上調(diào)高，從而造成送紙時(shí)紙板與毛刷相撞，紙板受到阻力，送紙困難，于是送紙就走位了。

首先我們使用洗車水(可加水)將墨路徹底清洗干凈，停車后我們應(yīng)該檢查墨路中是否有白色結(jié)晶的顆粒物存在，如果我們發(fā)現(xiàn)有這樣的物質(zhì)存在，那么出現(xiàn)的變情況有可能是結(jié)晶物質(zhì)堆墨爾產(chǎn)生的印刷品局部變色，這種變色往往更體現(xiàn)出來(lái)的品刷品局部色彩偏色。在洗車后沒有發(fā)現(xiàn)這些結(jié)晶物質(zhì)，我們重新啟動(dòng)印刷機(jī)，打墨到每一根墨輥，打墨結(jié)束后我們合上靠版墨輥和靠版水輥，檢查壓力是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，如果沒有，我建議將所有墨輥壓力重新調(diào)整，已達(dá)到較好的狀態(tài)。

1、瓦楞輥在使用過(guò)程中會(huì)受到磨損,使得瓦楞紙板的厚度達(dá)不到規(guī)定的要求,使得紙箱的抗壓強(qiáng)度偏低,紙箱強(qiáng)度也會(huì)下降；2、紙板層數(shù)設(shè)計(jì)不合理,會(huì)導(dǎo)致外包裝紙箱的破損率提高。所以應(yīng)該根據(jù)所包裝的商品的重量、性質(zhì)、堆碼高度、儲(chǔ)運(yùn)條件、儲(chǔ)存時(shí)間等因素來(lái)考慮紙箱所用的紙板層數(shù)；3、運(yùn)輸對(duì)紙箱抗壓強(qiáng)度的影響主要是沖擊、振動(dòng)、顛簸，而且一些產(chǎn)品的運(yùn)輸環(huán)節(jié)較多，對(duì)紙箱的沖擊較大，再加上選擇的運(yùn)輸方式落后、搬運(yùn)人員野蠻裝卸、亂踩亂摔、都會(huì)對(duì)紙箱造成大量的破損；