?鄭州粘土磚機(jī)廠家_真空磚機(jī)40年老廠工藝成熟粘土磚機(jī)廠家密實(shí)堅(jiān)硬的泥條,通過無泥頭自動(dòng)切條機(jī)

磚坯的硬塑擠出成型和軟塑擠出成型的優(yōu)缺點(diǎn)

(1)硬塑擠出的優(yōu)點(diǎn)

   ①濕坯有足夠的強(qiáng)度，螺旋絞刀可支撐較高的坯垛壓力而不會(huì)損壞或變形?？芍苯哟a上窯車進(jìn)行一次碼燒，故搬運(yùn)次數(shù)少，制品缺棱掉角少。

   ②濕坯在干燥過程中排出的水分少，故從成型到焙燒成產(chǎn)品，總的收縮小。

   ③制品具有較高的密實(shí)度、較高的強(qiáng)度和較低的吸水率。因此，在裝卸、運(yùn)輸和砌筑過程中破損

較少。

   (2)硬塑擠出的缺點(diǎn)

   ①功率消耗較高，尤其是生產(chǎn)高孔洞率的空心制品時(shí)，功率消耗更大，且絞刀磨損較快。

   ②生產(chǎn)高孔洞率空心制品是，芯具的強(qiáng)度要求高，芯桿不能太細(xì)，否則難以承受較高的壓力。

   ③因多采用一次碼燒工藝，干燥后的廢坯不能挑選出來，只能將它燒成廢成品。

   (3)軟塑擠出的優(yōu)點(diǎn)

   ①適應(yīng)多種規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品的成型。

   ②生產(chǎn)高孔洞率空心制品時(shí)，芯具較易設(shè)計(jì)。

   ③功率消耗較低，絞刀磨損較慢。

   ④由于坯體先經(jīng)過干燥，然后再轉(zhuǎn)碼到窯車上送去焙燒，因而可剔除干燥后的廢坯，避免用廢坯

燒廢品的浪費(fèi)。

   ⑤干燥室可起到調(diào)節(jié)生產(chǎn)的作用，故生產(chǎn)線需備用的窯車數(shù)量較少。

   (4)軟塑擠出的缺點(diǎn)

   ①一般采用二次碼燒工藝，需多碼一次坯，不但增強(qiáng)了工作量，而且易碰壞坯體邊角。

   ②由于成型水分較高，干燥收縮率大，在干燥過程中坯體較易變形、開裂。

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而另一種真空磚機(jī)沒有配置機(jī)械手自動(dòng)碼坯機(jī)，配置了一種簡(jiǎn)易的輸送分坯機(jī)，是靠人工抓磚坯與進(jìn)窯爐燒成車上的。真空磚機(jī)制做磚坯的過程，首先是有供料機(jī)、在進(jìn)入輸送機(jī)、在進(jìn)入對(duì)輥機(jī)再進(jìn)入輸送機(jī)、再進(jìn)入雙軸攪拌機(jī)、在進(jìn)入輸送機(jī)、再進(jìn)入真空磚機(jī)。然后出泥條、由自動(dòng)切條機(jī)、切斷，泥條自動(dòng)進(jìn)入切坯臺(tái)后、切坯機(jī)有兩種，一種是人工操作切坯的，另一種是自動(dòng)切坯的。切坯后進(jìn)入簡(jiǎn)易輸送分坯機(jī)，由人工抓磚坯與進(jìn)窯爐燒成車上的，而另一種切坯后是由機(jī)械手自動(dòng)抓入進(jìn)窯爐車上的。多孔磚是通過更換模頭、也叫泥嘴、也叫出磚口、也叫龍口、來實(shí)現(xiàn)多孔磚的。鞏義市江峰機(jī)械設(shè)備有限公司環(huán)保液壓磚機(jī)磚機(jī)優(yōu)點(diǎn)：1這種壓機(jī)打破了傳統(tǒng)壓機(jī)從上往下的壓制方式，改為從下往上壓制，從而克服了老式壓機(jī)容易沖邦，造成模具損壞的缺陷。

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本廠磚機(jī)設(shè)備適應(yīng)：粘土、紅土、白土、黑土、黃土、頁(yè)巖、風(fēng)化石、煤矸石、淤泥、陶泥、膠泥土、均可制作磚。燒制分三個(gè)階段，一高溫段，二成品散熱段，三利用成品散熱段余熱烘干濕磚坯，在烘干濕磚坯的同時(shí)產(chǎn)生大量熱蒸汽，空氣密度和蒸汽密度混合形成高濕密度蒸汽，然而產(chǎn)生了物理現(xiàn)象處理了有害氣體作用，徹底斷了大量的粉塵和添加煤時(shí)來不及燃燒的黑煤粉，這是造成大量排放粉塵和黑煙的根源，這些大量的粉塵和黑煙、通過空氣和蒸汽混合形成高濕密度蒸汽、粉塵和黑煙產(chǎn)生了比重，降落底部或者順從風(fēng)力穿過層層磚坯被斷掉和吸附在磚坯上。在磚坯烘干后進(jìn)入高溫?zé)u時(shí)、這些吸附在磚坯上的黑煤粉和粉塵發(fā)揮了二次燃燒作用。同時(shí)也加速了燒成速度和成品率，節(jié)省了不可小視的燃煤量。選擇江峰全自動(dòng)液壓磚機(jī)是您的明智，選擇鞏義市江峰重工使您生產(chǎn)效益更上一層樓。

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