板鏈斗式提升機堵死該怎么辦

板鏈斗式提升機在生產(chǎn)過程中，若機座中堆積的物料過多，板鏈斗式提升機堵死，導(dǎo)致挖料阻力過大，則會惹起牽引鏈條停止無法運轉(zhuǎn)造成損失。那么，板鏈斗式提升機堵死該怎么辦呢？

1、大塊異物進入板鏈斗式提升機機座組成壅閉。

解決方案：在板鏈斗式提升機進料口處裝配護柵網(wǎng)，以防止過大物料進入惹起堵死。

2、進料不均勻，忽多忽少。當(dāng)進料多時，進料量大于提升量，以致機座中物料剩下并積累，使底座內(nèi)物料慢慢降低，料斗的運行阻力慢慢加大，達到一定程度，鏈條停止緩慢，直至惹起停機或電動機焚毀。

解決方案：嚴(yán)格控制進料量，操縱時要空載開車，慢慢掀開進料閘口。由板鏈斗式提升機機座的側(cè)面視孔觀查物料回升環(huán)境。物料面達到底部滾筒的程度軸線時進料閘口不能再增大。

提升機出現(xiàn)軸磨損的原因

水泥行業(yè)的提升機一般提升量較大，高度比較高。提升機在運行過程中由于高度較高負(fù)荷較大對軸承傳動部件的損傷比較嚴(yán)重。同時這種重負(fù)載的提升設(shè)備有配重機構(gòu)，運行過程中產(chǎn)生的沖擊震動也比較大，現(xiàn)場使用環(huán)境惡劣，長期運行過程中，軸承的潤滑一旦出現(xiàn)問題將導(dǎo)致卡死現(xiàn)象進而影響軸承的正常轉(zhuǎn)動，發(fā)生與軸承位磨損的情況。7m/s以下),則玉米籽粒的速度低,不能和機頭罩殼發(fā)生接觸,避免了撞擊,因此減少了在卸料過程中的破碎率增值。

不銹鋼螺旋提升機安裝注意事項：

1、不銹鋼螺旋提升機正式安裝前20天必須澆灌完成基礎(chǔ)，基礎(chǔ)需要可靠地支承不銹鋼螺旋提升機設(shè)備，并保證不因地基支承力過小而發(fā)生螺旋機的下沉和額外的變形，保證螺旋機運行時具有足夠的穩(wěn)定性；

2、不銹鋼螺旋提升機在安裝前，必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上塵垢的機件加以清洗。

3、不銹鋼螺旋提升機機殼以及主兩端機架的垂直度和水平度允差為長度的千分之一；

4、不銹鋼螺旋提升機各機殼的機蓋支承面在螺旋機全長應(yīng)位于同一平面內(nèi)；

5、不銹鋼螺旋提升機相鄰兩機殼之內(nèi)表面在其相互接頭處不得有顯著的高低；

6、不銹鋼螺旋提升機的各底座在機殼裝妥以后均應(yīng)使之著實而后再擰緊地腳螺釘；

7、不銹鋼螺旋提升機的各中間懸吊軸承應(yīng)可靠地吊承著兩節(jié)螺旋間的聯(lián)接軸，不得使螺旋被卡住、壓彎，安裝時可在吊軸承底座與機殼支撐角鋼間加調(diào)整墊片使各吊軸承同心；

8、不銹鋼螺旋提升機在安裝時其外徑和機殼半園槽底的蕞小間隙不得小于其名義間隙70%。

1、端部平軸承組之滾動軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm；

2、為了調(diào)整機殼和螺旋長度之間的累積偏差，螺旋機在安裝時在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時，機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布；

3、驅(qū)動裝置末速軸和螺旋機應(yīng)保證同心，驅(qū)動裝置如果采用平衡聯(lián)軸器與螺旋機傳動軸聯(lián)接，則驅(qū)動裝置末速軸與螺旋機傳動軸的平行性偏差不得超過1/100而軸線之平行位移不得超過0.2公厘；

4、所有聯(lián)結(jié)螺釘均應(yīng)擰緊至可靠的程度；

5、進出料口現(xiàn)場安裝應(yīng)使進出料口的凸緣支承面與不銹鋼螺旋提升機的軸線平行、與相聯(lián)接的法蘭應(yīng)緊密貼合，不得有間隙；

6、不銹鋼螺旋提升機裝妥以后應(yīng)檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則應(yīng)加足，其后始能進行無負(fù)荷試車；

7、不銹鋼螺旋提升機裝妥以后應(yīng)進行連續(xù)4小時以上的無負(fù)荷試車，無負(fù)荷試車時，應(yīng)注意不銹鋼螺旋提升機裝配的正確性。