機(jī)械模型的特征選擇

機(jī)械模型特征選擇是尋找眾多屬性的哪個子集合，能夠z好的解釋目標(biāo)變量與各個自變量的關(guān)系的過程。

你可以根據(jù)多種標(biāo)準(zhǔn)選取有用的特征，例如：

所在領(lǐng)域知識：根據(jù)在此領(lǐng)域的經(jīng)驗，可以選出對目標(biāo)變量有更大影響的變量。

可視化：正如這名字所示，可視化讓變量間的關(guān)系可以被看見，使特征選擇的過程更輕松。

統(tǒng)計參數(shù)：我們可以考慮 p 值，信息價值(information values)和其他統(tǒng)計參數(shù)來選擇正確的參數(shù)。

PCA：這種方法有助于在低維空間表現(xiàn)訓(xùn)練集數(shù)據(jù)。這是一種降維技術(shù)。 降低數(shù)據(jù)集維度還有許多方法：如因子分析、低方差、高相關(guān)、前向后向變量選擇及其他。

機(jī)械模型的重要零部件檢測

機(jī)械模型氣管損壞進(jìn)行更換，要對機(jī)械模型幾個重要零部件進(jìn)行重點跟蹤檢測：介紹頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模型開合運動及塑件頂出，若機(jī)械模型其中任何部位因損傷而卡住，將導(dǎo)致停產(chǎn)，故應(yīng)經(jīng)常保持模型頂針、導(dǎo)柱的潤滑，并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時更換；完成一個生產(chǎn)周期之后，要對機(jī)械模型工作表面、運動、導(dǎo)向部件涂覆專業(yè)的防銹油，尤應(yīng)重視對帶有齒輪、齒條模型軸承部位和彈簧機(jī)械模型的彈力強度的保護(hù)，以確保其始終處于z佳工作狀態(tài)，隨著生產(chǎn)時間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模型之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對流道的清理應(yīng)引起重視；對于熱流道機(jī)械模型來說，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，所以特別重要。

制作機(jī)械設(shè)備模型機(jī)械模型的中國工程機(jī)械行業(yè)是我國裝備制造業(yè)的重要組成部分，在中國工程機(jī)械是在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、 鐵路、 道路、 電力、 水、 、 化工、 鎮(zhèn)建設(shè)起到重要作用的重要力量。

過去十多年來，中國取得了快速發(fā)展的工程機(jī)械行業(yè)，和的大小、 產(chǎn)品、 技術(shù)、 國際化、 有形的突破，提升全球競爭力;甚至在某些部分已進(jìn)入世界水平。在順序、 港口機(jī)械、 挖掘機(jī)、 裝載機(jī)的代表產(chǎn)品，中國制造的占全球市場份額的一半以上，已經(jīng)形成"中國學(xué)派"。

制作機(jī)械設(shè)備模型改善凸、凹模的熱處理工藝，采用先進(jìn)的真空熱處理工藝，防止氧化、脫碳。在淬火和回火時，要嚴(yán)格控制熱處理溫度，淬火加熱溫度盡可能采用下限，冷卻要均勻，回火要及時，回火溫度盡可能采用上限，時間要充分，盡量消除熱處理后的殘余應(yīng)力，避免微裂紋的產(chǎn)生。采用表面強化處理方法，以提高凸、凹模工作面及其刃口的耐磨性，并使其工作面內(nèi)部保持足夠的強韌，提高其抗粘附性。表面強化處理方法有電火花強化、無污染熔鹽硫、碳、氮共滲、CAD法即化學(xué)氣相沉積法、TD熱處理法、滲硼處理。其中電火花處理為較常用的一種方法。