破碎機轉子振動的原因及解決方法

       1、電機軸與轉子軸不同心。解決辦法是重新找正，檢查安裝后，一定要使電機軸與轉子軸同心。

       2、轉子軸承損壞。軸承間隙超過極限或軸承損壞都會引起轉子的劇烈振動，解決方法是更換新的軸承。在使用過程中要定期檢查，看軸承是否需要更換，以免耽誤生產。

       3、轉子不平衡。轉子上其它部件不平衡會使轉子失衡造成振動，這是需要分別仔細檢查并調整轉子的平衡。如錘片換面掉頭使用時，為防止轉子重量失去平衡，破碎機內所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。并且在安裝時應注意對應兩組重量只差不能超過5g。增加動顎擺動速度，以提高設備生產能力和改進產品質量以外，目前，各國都在研試新型結構的破碎機，如，沖擊顎式破碎機，雙動顎的顎式破碎機和液壓傳動的顎式破碎機等。

       4、物料堵塞。如果是物料堵塞，應及時疏通物料。為了預防物料堵塞引起振動，應嚴格控制入料規(guī)格，不能使大顆粒、不能被破碎的異物進入破碎機。也要隨時注意物料的含水量，如果物料含水較多，就會在破碎機內粘連，逐漸凝結成大塊粘附在機器內壁，不及時清理就會導致物料堵塞，所以我們要注意給料水分。破碎機分為顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐式破碎機、錘式破碎機等常見類型，在礦山機械中這幾種也是常用的。

       5、地基螺栓不牢。如果沖擊式破碎機的地基不牢固或者是長期使用過程中使基部松動都會影響到機械的穩(wěn)固，亦或是安裝轉子的螺栓松動等，都有可能造成轉子的劇烈振動。此時就要檢查，緊固螺栓、地基。并且在以后的使用過程中盡量隔段時間就檢查地基或螺栓是否松動，如有松動及時加固。20世紀80年代以前，ISO粘度等級是以40℃時的運動粘度中心值分等級的(表10-4)。

破碎機按照大類可分為破碎機和礦業(yè)破碎機。其中碎石機主要用于的破碎，一般采用共振等方式將破碎，避免手術帶來的各種風險。

根據(jù)破碎的原理，重型礦山機械常用破碎機械有顎式破碎機、反擊式破碎機、立式?jīng)_擊式破碎機、液壓圓錐破碎機、環(huán)錘式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機、復合式破碎機、圓錐式破碎機、雙級破碎機、旋回式破碎機、移動式破碎機等。

不同型號的破碎機工作原理也完全不同，以環(huán)錘式破碎機為例：

　　錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機工作時，電機帶動轉子作高速旋轉，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉的錘頭沖向架體內擋板、篩條，在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產生輕微的雜音。

采石場應該如何選擇破碎設備

   隨著我國高速、高鐵、橋梁、公路的建設力度不斷加大，對砂石料的需求也隨之增長。而絕大多數(shù)鐵路、公路、橋梁、水電站等大型項目的，需求石料量比較大，對石料的要求也十分高，因此在購置采石場破碎設備時選擇設備先進、技術可靠、工藝優(yōu)良、售后服務好的廠家以保證了石料的工程所需要的石料質量。破碎作用是靠可動鄂板周期性地壓向固定鄂板，將夾在其中的礦塊壓碎（2）圓錐破碎機。

   采石場所需設備包括：給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐式破碎機、振動篩等設備。設備之間以皮帶輸送機相連接，根據(jù)場地設計輸送機的寬度和長度。

   采石場工作流程：料倉----給料機---顎式破碎機----反擊式破碎機----振動篩----成品石料。石料由給料機均勻地送進顎式破碎機進行初步破碎，然后產成的粗料由皮帶輸送機輸送至反擊式破碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進反擊式破碎機再次破碎。破碎機潤滑（1）經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。

   整條生產線主要用于石灰石、花崗巖、河卵石、玄武石等巖石的破碎加工。破碎后成品質量完全達到GB14685-2001標準，為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業(yè)提供了合格骨料。