咨詢鋁模板,合作生產(chǎn)

咨詢鋁模板,合作生產(chǎn)

 ——售前咨詢、營銷

 1：根據(jù)具體鋁模板工程的不同，選拔包含豐富工作經(jīng)驗及知識等方面的人員共同組成項目服務(wù)小組。

 ——圖紙對接

 2：根據(jù)甲方提供的設(shè)計圖紙、結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖、節(jié)點圖以及施工規(guī)范等要求，鋁模板的人員通過計算機(jī)設(shè)計，將工程所需的模板進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化、體系化的設(shè)計。

 ——設(shè)計深化、反饋

 3：鋁模合金板設(shè)計完后仔細(xì)核對、多方論證，由甲方審查批準(zhǔn)，進(jìn)行先一步鋁合金模板的生產(chǎn)制作。

 ——生產(chǎn)、檢驗

 4：鋁模板生產(chǎn)制作完成后，在工廠進(jìn)行整體試拼裝，由甲方/設(shè)計院/監(jiān)理到廠內(nèi)預(yù)驗收，模板成品按下表進(jìn)行出廠前的檢驗。

鋁合金模板施工工藝流程及質(zhì)量要求

1）施工測量放線：要求測量出墻、柱的軸線、邊線、30控制線并標(biāo)示清楚。放線完畢后目測墻身鋼筋是否在邊線內(nèi)，并留有相應(yīng)的保護(hù)層。  

2）使用水平儀測量混凝土地面平整度是否控制在8mm內(nèi)，如果超過范圍，需要做相應(yīng)的剃鑿找平處理。否則鋁模根部在澆筑混凝土?xí)r容易爛根、漏漿。

3）模板在安裝前，施工縫處即已澆筑的混凝土表面必須進(jìn)行剔鑿，漏出石子，并清理干凈。用Φ16鋼筋制作成馬凳鐵形狀，用于斜拉斜頂預(yù)埋件。

4）木模和鋁模結(jié)合層，安裝前外墻、電梯井、采光井應(yīng)彈上標(biāo)高線，并打上鋼筋以作起步定位用（特別是凸窗部位易變形）

5）支設(shè)模板前必須均勻涂刷脫模劑；為防模劑量過多流至污染地面，所以只刷模板上半部分，下半部分讓它自由流勻即可；嚴(yán)禁在鋁模表面涂刷廢機(jī)油。（脫模劑：QL-6000全水性鋁模脫模劑）

淺談建筑鋁模的九大優(yōu)勢

一、節(jié)約場地和時間：鋁模拆裝相較于鋼木模效率更高，采用鋼木模板每一層大約需要花費7天，而使用鋁模只需要花費4-5天，不僅加快了總體工期，也利于文明施工。

??二、建筑垃圾減少：普通模板加工時和拆模后產(chǎn)生的垃圾，存在質(zhì)量和安全隱患，鋁合金模板不產(chǎn)生垃圾。

??三、施工精度更高：鋁模施工采用的材料只有一種，相比鋼框木模板，鋁模板的施工精度和拼縫精度更高。

??四、混凝土觀感好，質(zhì)量高：鋁合金表面非常光滑、平整，決定了使用鋁合金模板技術(shù)澆筑好的混凝土表面非常平整、觀感好。不會出現(xiàn)因為接縫過大而使混凝土漏漿，造成混凝土表面蜂窩麻面。

??五、節(jié)能減排 綠色環(huán)保：一套鋁合金模板可重復(fù)使用200—300次，報廢后的模板也能進(jìn)行回收，重新熔煉，低碳環(huán)保、節(jié)能減排，符合國家綠色施工規(guī)定。

??六、傳遞可節(jié)省大量時間：由于鋁合金模板材料無需塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)，節(jié)省大量塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)時間，在總包的塔吊協(xié)調(diào)管理起到非常大的作用，同時為總分包其他材料的轉(zhuǎn)運(yùn)增加很多時間。

??七、平均使用成本低：鋁模板雖然每平米的購買單價較高，但是將其使用在標(biāo)準(zhǔn)層多于30層的建筑物或者多次循環(huán)使用時，其平均使用成本與其他模板技術(shù)相比是很有優(yōu)勢的。

??八，耐腐蝕，鋁具有防腐蝕性：大大增加了鋁材制品的循環(huán)使用率；

??九，承載力，鋁模板承載力高：可以組合拼裝成不同尺寸的復(fù)雜外型整體模架，從而實現(xiàn)裝配化、工業(yè)化施工。

談?wù)勱P(guān)于鋁模板施工方法！

　鋁模板施工方法

　　鋁模板施工過程分為多個步驟，每一步的精細(xì)操作關(guān)系到的工程質(zhì)量。根據(jù)福建萬科莆田玉湖新城B地塊工程項目特點。下面結(jié)合鋁合金模板的具體施工情況，對其中幾個關(guān)鍵步驟做了分析。

　　1、模板選用

　　根據(jù)本工程項目的結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場實際情況，對各部分模板選型如下：

　　2、測量放線

　?。?）剪剪力墻控制線的測放。要求從剪力墻位置線向外300mm在混凝土樓面上彈出剪力墻控制線，以便于模板安裝后校正和復(fù)核剪力墻模板位置。

　　（2）1000mm標(biāo)高線及板厚控制線的測設(shè)。這步操作有兩點具體要求：①下層混凝土澆筑完畢后，須及時將1m標(biāo)高線在剪力墻鋼筋上標(biāo)識出，每道剪力墻角邊鋼筋均需給出標(biāo)高點。這樣做有利于1000mm標(biāo)高線的準(zhǔn)確標(biāo)出。②板厚控制線需按樓層標(biāo)高在鋼筋上做出標(biāo)識，剪力墻每面要求測放三個及三個以上樓面標(biāo)高點。這一步是板厚控制線測設(shè)的關(guān)鍵。