穩(wěn)定土拌和站振動(dòng)篩網(wǎng)過(guò)快破損的主要原因有：篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤、粘土堆積等。

　　解決方法如下：

　 1、穩(wěn)定土拌和站振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤在調(diào)試振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員根據(jù)以往單軸振動(dòng)篩或直線振動(dòng)篩的使用經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動(dòng)橢圓振動(dòng)篩。若電動(dòng)機(jī)錯(cuò)誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動(dòng)的力，這時(shí)鉆屑向前運(yùn)移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時(shí)間長(zhǎng)，甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無(wú)法排出。

2、篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動(dòng)，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

　　3、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格，篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí)，篩分層沒(méi)有拉緊，工作時(shí)鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。

說(shuō)起混凝土現(xiàn)在的人都不會(huì)感到陌生，因?yàn)槲覀兠刻熳〉臉欠?、行走的街道、看到橋梁等等建設(shè)，幾乎全都需要用到混凝土，甚至可以說(shuō)如果沒(méi)有混凝土，無(wú)數(shù)現(xiàn)代建設(shè)根本就無(wú)法實(shí)現(xiàn)，由此可見混凝土在社會(huì)生活中占據(jù)著多么重要的地位。

混凝土大家都知曉，但是混凝土是如何生產(chǎn)的呢？相信這個(gè)問(wèn)題就只有從事和建筑行業(yè)相關(guān)的人員才會(huì)知道，尤其是關(guān)于混凝土的生產(chǎn)過(guò)程中一些常見的問(wèn)題，這就更考驗(yàn)人們的知識(shí)了，接下來(lái)小編就和大家簡(jiǎn)單介紹下關(guān)于生產(chǎn)混凝土過(guò)程中的一些常見問(wèn)題。

建筑工地用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)混凝土?xí)r，常見的問(wèn)題就是生產(chǎn)效率下降?；炷辽a(chǎn)時(shí)是將生產(chǎn)原料包括水泥、膨大劑、煤灰、砂石、水等混合加入到料斗然后通過(guò)攪拌、計(jì)量、傳輸?shù)鹊冗^(guò)程直到原料變成混凝土，若其中有任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。

穩(wěn)定土拌合站，生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合，是對(duì)各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括：水泥罐體，計(jì)量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備。在拌制穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)生石料堵塞篩網(wǎng)的篩孔，造成該進(jìn)入1倉(cāng)(小倉(cāng))的石屑，由于小倉(cāng)上振動(dòng)篩篩網(wǎng)的篩孔堵塞，石屑只能進(jìn)入2倉(cāng)，甚至進(jìn)入3倉(cāng)，逐漸越來(lái)越嚴(yán)重地影響混合料的配合比，瀝青商品混凝土產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)不到要求，導(dǎo)致鋪筑在道路上的路面仍然要返工銑刨重修。所以必須要了解是什么原因造成穩(wěn)定土拌合站篩網(wǎng)堵塞。

穩(wěn)定土拌和站是專為公路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、碼頭、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)等基層材料施工研發(fā)的工程機(jī)械，是我廠采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的拌和設(shè)備。在操作生產(chǎn)中，工作人員要遵循以下規(guī)程：

1、在使用穩(wěn)定土拌和站前，應(yīng)與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械相配合，裝載機(jī)或數(shù)臺(tái)帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車和運(yùn)輸車輛，并充分地預(yù)備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、地工作。

2、開機(jī)前，應(yīng)按下“開機(jī)警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過(guò)幾次后，并確定不會(huì)有危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)再行開機(jī)，也可通過(guò)擴(kuò)聲器予以警告。正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過(guò)此種方式予以警示。

3、設(shè)備投入正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)配備三名熟練的工作人員，一人在控制臺(tái)負(fù)責(zé)整套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的操作，另外二人進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作，并為保證皮帶機(jī)的對(duì)中運(yùn)行隨時(shí)監(jiān)測(cè)、調(diào)整。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)協(xié)調(diào)解決或通知操作人員進(jìn)行停機(jī)處理。

4、穩(wěn)定土拌和站正常運(yùn)行中短時(shí)間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運(yùn)行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運(yùn)行。