標題

板—板洗滌方式洗滌面積比過濾面積減少一半。是在恒壓洗滌時，洗后洗液速率將減少到過程速率的四分之一，這是此種洗滌方式的缺點，這種缺點不能以增大壓力的方式予以克服，因為過濾壓力已經達壓濾機的允許壓力。單入口洗滌方式是洗滌液與料漿共用一個入口，洗滌液直接進入濾室，然后穿過濾布從下角排出。采用單入口洗滌方式時，過濾完后濾室內仍需留一小空間。如果濾室內填滿了濾餅，就會被洗滌液沖出溝道，導致洗滌不均勻。

處理方法：a）檢修油泵；b）檢修順序閥；c）清洗濾油器；d）補油；e）換油或提高油溫；f）檢修或更換油泵。產生噴漿主要原因：a）濾板邊框密封面夾入料餅，應洗清濾布；b）濾布損壞，達不到密封要求，更換濾布；d）入料濃度太低，適當提高入料濃度至500g/l。電氣故障導線容易脫落、接線接錯了、零件接觸不良或者零件已損壞、螺絲擰的不牢靠等等，都極其容易導致電氣發(fā)生故障。

漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。禁止在濾板少于規(guī)定數量的情況下開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現象，防止發(fā)生較大滲漏。調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統(tǒng)作—次清洗。

壓濾機在壓濾初期，濾液可能比較渾濁，這是正?，F象。當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時應關閉閥門或停止進料更換濾布。待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻，不得有混雜物。