洗煤專用壓濾機選型

洗煤廠如何提高板框壓濾機的工作效率！景津環(huán)保股份有限公司專注壓濾機行業(yè)30年，為您提供專業(yè)的技術，高質量的產品，優(yōu)質的服務！洗煤專用壓濾機選型

板框壓濾機是一種理想的煤泥水處理設備。影響壓濾機運行的主要因素是進料壓力、濃度、粒度組成和操作水平。為了提高板框壓濾機的工作條件，提高工作效率，要結合洗煤廠生產過程的生產實際，對板框壓濾機的合理調整和有效控制，以確保板框壓濾機高效運行工況的影響因素。

1、保證合理的進料濃度。板框壓濾機進料濃度越高越好。濃度越高，壓濾循環(huán)越短，處理能力越大，濾餅水越理想，濾液中固體含量越低。板框壓濾機過濾過程中，高底流濃度對耙式濃縮機的正常運行和安全運行造成隱患，若追求高底流濃度，可能是濃縮機的原因，影響正常生產。對板框壓濾機的進料濃度應保持在400 ~ 600g/L,使進料濃度由板框壓濾機的要求可以得到保證，與耙式濃縮機的正常運行，可以保證。

2、 進料壓力是壓力過濾過程的主要驅動力。進料壓力越高，壓力過濾速率越快。板框壓濾機的進料壓力高，容易造成設備磨損。進料初期，板框壓濾機的過濾室沒有被困足夠的物料，嚴格地說，過濾室的密封不理想，會造成板框壓濾機運行，為后續(xù)卸壓過濾，形成濾餅而帶來不良影響。  板框壓濾機控制壓濾階段的壓力，在0.149~0.159兆帕為宜，但不超過0.18兆帕，以免給壓濾機濾板和板框過多的壓力，如泵的損壞和不必要的磨損。

3、板框壓濾機可通過給水泵電機變頻控制裝置實現(xiàn)水泵揚程的合理調節(jié)。  對于前一種工藝，板框壓濾機進料漿的粒度組成基本上是不可控的。工藝設計具有一定的靈活性，即當洗煤系統(tǒng)是強大的，可對濃密機底流合理分流部分到煤泥離心機回收的原材料，并將回到板框壓濾機，離心液為材料，它不僅可以提高壓濾機的粒度組成的物料，并能提高板框壓濾機的工作效率。

我們在使用廂式壓濾機時應該注意哪些問題呢？

在我們的工業(yè)的發(fā)展中，壓濾機行業(yè)尤為的突出，在壓濾機行業(yè)中又有廂式壓濾機的應用比較的廣泛，并且被廣大的用戶所青睞，成為了壓濾機發(fā)揮在那的新航向。我們在使用廂式壓濾機時應該注意哪些問題呢？請跟我們來：　　

首先、廂式壓濾機的使用要注意檢查濾布是否平鋪均勻，整齊。　　、

其次、留意進水管道與出水管道是否流通，防止堵塞。

蕞后、使用廂式壓濾機時，我們還要注意的是設備的過濾室，注意留意檢查濾板是否減少，或放置不平整，有可能造成設備對濾板壓力不均，使其破壞損毀。

中國造紙工業(yè)有效生產能力自1990年以來，特別是自1995年以來一直在持續(xù)增長。近年來，尤其是2012年以來，生產量增幅較大的主要品種有新聞紙、輕量涂布紙、銅版紙、涂布白紙板、箱紙板、瓦楞原紙等。據(jù)統(tǒng)計，自從2000年以來，全球生產的大型造紙機有1/2都安裝在中國。

面對中國造紙工業(yè)龐大的市場需求，隔膜壓濾機在造紙行業(yè)的運用解決了當下的燃眉之急，正因為隔膜壓濾機在造紙行業(yè)安全可靠，于是，成為了當下較為關注和認可的產品。