小型全自動(dòng)鋼管調(diào)直機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題：

1.調(diào)直鋼管直徑務(wù)必嚴(yán)控，決不與許超過(guò)本機(jī)調(diào)節(jié)后的管徑規(guī)格鋼管運(yùn)輸入機(jī)。

2.針對(duì)要調(diào)直鋼管開(kāi)展初檢，有比較嚴(yán)重形變，及表面有電焊焊接物的鋼管要解決后才可以開(kāi)展調(diào)直。

3.鋼管進(jìn)機(jī)后要把鋼管端平，手應(yīng)當(dāng)握在距管頭1米之上處，鋼管全自動(dòng)進(jìn)到時(shí)手盡早松掉。

4、作業(yè)者應(yīng)避開(kāi)鋼管側(cè)邊，防止鋼管致死。鋼管出機(jī)后能夠拿住鋼管前端開(kāi)發(fā)與鋼管同歩前行。

5.假如工作中出現(xiàn)設(shè)備不旋轉(zhuǎn)或鋼管不前行時(shí)應(yīng)先關(guān)機(jī)，并按壓“翻轉(zhuǎn)按鍵將鋼管撤出。

6.本機(jī)有保護(hù)接地地腳螺栓，應(yīng)按本地規(guī)定裝好電線接頭維護(hù)，防止電人。

新型鋼管調(diào)直除銹刷漆機(jī)特點(diǎn)：

1、本機(jī)采用機(jī)械傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便。

2、多功能一體化，（調(diào)直、除銹、刷漆）隨機(jī)組合，滿足多樣化需求，省時(shí)、省力、。

3、機(jī)械速度可以變速調(diào)節(jié)，腳手架鋼管調(diào)直范圍：48-50mm 4、運(yùn)行平穩(wěn)，低噪音，移動(dòng)方便。

創(chuàng)德腳手架鋼管調(diào)直除銹刷漆機(jī)的安裝、使用和維護(hù)：

1、開(kāi)機(jī)條件：三相電，務(wù)必加足量的齒輪油和黃油。

2、為保證鋼管調(diào)直機(jī)穩(wěn)定持久運(yùn)行，請(qǐng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)后進(jìn)行操作，有條件的話派專人負(fù)責(zé)機(jī)器操作；

3、廠家建議請(qǐng)勿隨意調(diào)整外側(cè)螺絲松緊，出廠時(shí)已調(diào)好；

4、每天鋼管油漆箱運(yùn)行完畢后，為保證以后使用請(qǐng)及時(shí)用松香水清洗。河北邢臺(tái)創(chuàng)德機(jī)械廠 主營(yíng)：鋼管調(diào)直除銹噴漆機(jī),圓管除銹機(jī)，廢舊鋼筋切斷機(jī)，環(huán)保除塵霧炮機(jī)，小型二次構(gòu)造柱泵。

多功能鋼管調(diào)直機(jī)是建筑鋼管腳手架的維修保養(yǎng)機(jī)械，主要用于矯直修 復(fù)在建筑施工中彎曲變形的腳手架鋼管、及其管材。解決鋼管經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間日曬雨淋，生銹腐蝕，管壁變薄，在施工、拆卸、搬運(yùn)中容易彎曲，不能使用，造成腳手架鋼管搭設(shè)安 全隱患等題。具有調(diào)直、除銹、油漆等功能。用于腳手架鋼管的保養(yǎng)與修 復(fù)。

鋼管調(diào)直機(jī)特點(diǎn)：

1：手柄式操作桿，快速輕便的調(diào)整壓力，快捷程度是液壓式調(diào)直機(jī)和排列式螺絲調(diào)節(jié)機(jī)的。

2：無(wú)需刻度盤(pán)，更去除繁瑣易壞螺絲調(diào)壓裝置，使調(diào)直更加的簡(jiǎn)單方便。保證了調(diào)直的效果。

3：緊急制動(dòng)裝置可在瞬間切斷機(jī)器電源，從而保護(hù)人員和機(jī)器的安 全 調(diào)直除銹上漆一次性完成，是液壓分體式機(jī)工作效率的數(shù)倍。

全自動(dòng)鋼管調(diào)直機(jī)操作步驟：

1、開(kāi)機(jī)前，檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動(dòng)箱的齒輪油是否蓄滿。

2、主電機(jī)啟動(dòng)前，進(jìn)行轉(zhuǎn)角檢查調(diào)整和液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整。

3、各潤(rùn)滑點(diǎn)注入潤(rùn)滑油，檢查機(jī)械傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況使其運(yùn)裝靈活。

4、操作人員穿戴好勞保用品，開(kāi)機(jī)后不得離崗、串崗。

5、在液壓站的油溫、油壓達(dá)到穩(wěn)定后，上矯直輥抬起至初始位置。

6、人工受料，將鋼管送過(guò)第三對(duì)矯直輥后上矯直輥壓下夾緊。

7、開(kāi)動(dòng)主電機(jī)，鋼管旋轉(zhuǎn)前進(jìn)同時(shí)被矯直。

8、電機(jī)停止，矯直輥停止矯直，上矯直輥抬起，送出矯直的鋼管。

9、如需反轉(zhuǎn)矯直，可通過(guò)操作臺(tái)上的反轉(zhuǎn)旋鈕，使主機(jī)反轉(zhuǎn)，進(jìn)行反向矯直。

10、主電機(jī)停止，矯直輥停止矯直，鋼管被退回到起始位置，待重復(fù)下一個(gè)矯直程序指令。

11、停機(jī)后，關(guān)好總電源，不能隨意更改程序控制器。