切口模模內(nèi)攻牙技術(shù)為模具制造行業(yè)添磚加瓦

切口模模內(nèi)攻牙可以合作沖床設(shè)備的自動(dòng)化出產(chǎn)，完成沖壓與攻牙一體化出產(chǎn)。無(wú)論是減員、增效仍是提質(zhì)，切口模模內(nèi)攻牙技能給五金出產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)的改動(dòng)都是巨大的。切口模模內(nèi)攻牙將需攻絲零件沖壓與攻牙動(dòng)作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行，運(yùn)用切口模模內(nèi)攻牙能夠節(jié)省工作時(shí)間，攻牙精度高，時(shí)間短，進(jìn)步出產(chǎn)功率。切口模模內(nèi)攻牙將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，徹底自動(dòng)化，節(jié)省了人工本錢。而且切口模模內(nèi)攻牙徹底靠機(jī)械傳動(dòng)，節(jié)省了專門用來(lái)攻牙的機(jī)器動(dòng)力。切口模模內(nèi)攻牙的準(zhǔn)確定位能夠削減絲錐的損壞機(jī)率，一起能夠下降因供料失誤而發(fā)生廢品的機(jī)率，而且能夠削減因供料發(fā)生的機(jī)率，削減加工過(guò)程中產(chǎn)品在庫(kù)量，然后節(jié)省本錢。

選擇靠譜的切口模模內(nèi)攻牙廠家可解決您的后顧之憂

對(duì)于模具來(lái)講，切口模模內(nèi)攻牙的投入成本占比不高，但對(duì)機(jī)器與模具的配合度、可靠性和質(zhì)量要求都非常高。所以在挑選廠家的時(shí)候就要選擇靠譜的廠家了。可以看出其實(shí)切口模模內(nèi)攻牙在各行各業(yè)的應(yīng)用都非常廣泛。如果大家有需要攻牙的產(chǎn)品需要導(dǎo)入切口模模內(nèi)攻牙的，歡迎向我們咨詢，做方案是免費(fèi)的。拓樸切口模模內(nèi)攻牙早已實(shí)現(xiàn)內(nèi)部零件標(biāo)準(zhǔn)化，不同規(guī)格的零件都有進(jìn)行庫(kù)存管理。我們的零部件都是自己車間加工制作，核心部件絲錐軸選用高硬度材料加工，4級(jí)傳動(dòng)螺紋保證精密傳動(dòng)，正常使用的情況下超長(zhǎng)使用壽命，齒輪使用特殊材料和熱處理，強(qiáng)度是常規(guī)齒輪強(qiáng)度的兩倍以上。

使用切口模模內(nèi)攻牙時(shí)需遵循以下要點(diǎn)

在生產(chǎn)過(guò)程中，需按使用手冊(cè)要求定時(shí)加黃油，切口模模內(nèi)攻牙通過(guò)齒輪傳遞扭力，零件間的接觸會(huì)產(chǎn)生摩擦，保持箱體內(nèi)的齒輪潤(rùn)滑能大大提高切口模模內(nèi)攻牙的使用壽命。 切口模模內(nèi)攻牙攻牙絲錐為擠牙絲錐，請(qǐng)按方案內(nèi)建議的底孔值設(shè)計(jì)（飽和率70％~80％），否則會(huì)降低絲錐的使用壽命。  沖床速度請(qǐng)按方案的建議速度運(yùn)行，否則絲錐容易發(fā)熱，影響絲錐的使用壽命。  切口模模內(nèi)攻牙為精密攻牙設(shè)備，操作時(shí)切勿用力過(guò)大。請(qǐng)妥善保護(hù)，防止摔碰，以免損壞內(nèi)部其他精密部件。