丁基壓敏膠中可以使用哪些丁基再生膠

目前市面上的丁基再生膠主要包括廢舊丁基內(nèi)胎加工而成的丁基內(nèi)胎再生膠、廢舊丁基水胎加工而成的丁基水胎再生膠、廢丁基硫化膠nang加工而成的jiao囊再生膠以及廢舊yi用瓶蓋瓶塞加工而成的氯化丁基再生膠。研究表明：丁基內(nèi)胎再生膠、丁基水胎再生膠和膠nang再生膠都可以用在丁基壓敏膠制備中。

丁基壓敏膠中丁基再生膠用量

以丁基橡膠為主體原料的壓敏膠摻用丁基再生膠時，橡膠制品廠家可以選擇某種丁基再生膠與丁基橡膠并用，或?qū)煞N丁基再生膠并用摻用在丁基壓敏膠配方中，廠家根據(jù)實際需求和再生膠指標合理控制再生膠再生膠用量。

乳液型壓敏膠

乳液聚合物通常用于包裝，標簽和膠帶。標簽和包裝材料廣泛使用乳液粘合劑。乳液的主要類型是丙xi酸聚合物。丙xi酸在永jiu性和可去除的壓敏膠中都能很好地發(fā)揮作用。對于永jiu性壓敏膠，丙xi酸樹脂具有高粘性和高剝離強度。對于可去除的壓敏膠，丙xi酸具有良好的機械穩(wěn)定性和內(nèi)聚強度。丙xi酸樹脂可以在各種基材和表面上發(fā)揮作用。其他類型的乳液包括PVA（聚yi酸yi烯酯）和EVA（yi烯-yi酸yi烯酯）。

一：基料是壓敏膠的主體成份，

有樹脂型和橡膠型兩大類,

基料的配制有以下要求:

基料應是具有流動性的液態(tài)物質(zhì)或者能在溶劑、

分散劑、熱、壓力參與作用下具有一定流動性的物質(zhì)，用作膠粘劑的樹脂，天然橡膠等都有這種特性。

在選擇熱塑性樹脂作基料時，

一般要選相對分子量分布較為均勻，

相對分子量適當或高、

低分子相互配合適宜的樹脂。

二：增塑劑是一種能降低玻璃化溫度和熔融溫度，

改善脆性，增進熔融流動性的物質(zhì)，

可分為兩種類型即內(nèi)增塑劑和外增塑劑。

內(nèi)增塑劑是可與高分子化合物發(fā)生化學反應的物質(zhì)，

像不飽和聚酯樹脂、聚酰胺樹脂等。

以下由各種類型壓敏膠的應用以及未來壓敏膠的發(fā)展趨勢：

1：水性聚氨酯壓敏膠以其環(huán)保無污染的特點，將來必成為壓敏膠的zui終發(fā)展方向；成本比丙xi酸略高，一般用于比較gao端的行業(yè)；

2：丙xi酸乳液壓敏膠與丙xi酸溶劑型壓敏膠比較,壓敏膠的耐水性、耐濕性、耐熱性較差,因此改進這些性能很重要,否則難以取代溶劑型壓敏膠。

3：溶劑型壓敏膠由于各種生產(chǎn)性能良好,在工業(yè)絕緣膠粘帶等重視功能性的壓敏膠粘劑領(lǐng)域,多用來生產(chǎn)中、高ji制品品種。

4：熱熔壓敏膠是未來壓敏膠的發(fā)展方向，而橡膠型壓敏膠近幾年無大的技術(shù)進步。

Eva熱熔壓敏膠

5：非水分散型壓敏膠用來制備某些特殊性能的壓敏膠,如具有良好壓印性的壓敏膠。

6：固化型壓敏膠

這種壓敏膠在接觸表面時是壓敏膠性質(zhì)的,過一段時間,通過加熱固化、厭氧固化、涂交聯(lián)劑溶液、光陽離子硬化、UV 反應等，提高凝聚力,獲得近似膠粘劑的強度，但尚須解決固化時間長,貯存穩(wěn)定性問題。