振動電機在很多地方都有應(yīng)用，大家對它也是有所了解的，可是在使用的過程中它會出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，這是什么原因呢？
    1.振動電機在運行的時候缺相，是兩相運行；
    2.振動電機的電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱情況大大增加；
    3.振動電機運行時過載或者啟動比較頻繁；
    4.振動電機內(nèi)部的籠型轉(zhuǎn)子斷條；
    5.振動電機的定子繞組出現(xiàn)了故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯誤）；
    6.在修理拆除繞組時，采用熱拆法不當(dāng)，燒鐵芯；
    7.振動電機的電源電壓過低，而且振動電機又帶額定負載運行，電流過大使得電機的繞組發(fā)熱；
    8.工作的環(huán)境溫度過高，振動電機的機殼表面污垢比較多，振動電機的通風(fēng)道堵塞；
    9.振動電機的定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；
    10.重新繞組之后定子繞組浸漆不充分；在振動電機跳閘時，按照以上方面檢查各方面原因有利于盡快解決機械故障，加大振動電機的使用效率和減少故障損失。
    11.振動電機的風(fēng)扇出現(xiàn)故障，導(dǎo)致通風(fēng)不良。

    振動電機負載過重主要體現(xiàn)在哪些方面
    （1）潤滑油干澀或缺失，造成軸承磨損。
    （2）電壓過高或過低，使損耗增加。
    （3）電機地腳螺栓或部件固定螺栓松動，造成電機或部件移位。振動電機有逆序
    電流和逆序磁場存在，產(chǎn)生較大的逆序轉(zhuǎn)矩，造成振動電機三相電流分配不平衡，
    使某相繞組電流增大。
    （4）異物摩擦，影響電機正常運轉(zhuǎn)。
    （5）負載搭配不當(dāng)，電動機額定功率小于實際負載。
    （6）聯(lián)軸器件歪斜，造成電機主軸不同心。檢修內(nèi)容：清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。

    近來由于銅價大幅波動，有部分振動電機生產(chǎn)企業(yè)為降低成本開始采用漆包鋁線作為振動電機繞組材料。為了維持生計，一些小企業(yè)開始尋求銅的代替品，以降低銅價上漲帶來的損失，于是鋁漆包線的問題重重。首先由于鋁的電阻率比銅高，鋁線振動電機定子損耗將增加，如要保持振動電機體積不變，則振動電機效率降低、溫度升高，長期運行將嚴重損害消費者利益，還浪費了大量能源。如果以鋁代銅要保持同等效率，則需增加導(dǎo)線截面積、放大定子槽形、增加鐵心長度，從而導(dǎo)致硅鋼片的用量增加。其次，根據(jù)鋁表面易氧化等特性，在工藝上存在致命缺陷，直接影響到振動電機的質(zhì)量、振動電機運行的可靠性和振動電機的使用壽命。同時，鋁代銅只是企業(yè)應(yīng)對高成本的一種應(yīng)急手段，中小型振動電機企業(yè)要增強抵抗原材料上漲風(fēng)險的能力，歸根結(jié)底還得要走科技創(chuàng)新、品牌立企的道路。另外，由PWM變頻器產(chǎn)生的矩形斬波沖擊電壓疊加在振動電機運行電壓上，會對振動電機對地絕緣構(gòu)成威脅，對地絕緣在高壓的反復(fù)沖擊下會加速老化。

    振動電機頻繁跳閘的幾種原因如下:
    1、振動電機空氣開關(guān)，過電流保護器容量不符或老化。
    2、振動電機的出線電纜破皮。
    3、軸承損壞或者缺油卡澀，產(chǎn)生過負荷跳閘。
    4、振動電機電源有問題或者是斷路器老化。
    5、振動電機的磁回路性能下降，造成電流過大。
    以上五種情況是平時比較常見的一些跳閘原因，在使用振動篩的時候如有類似現(xiàn)象發(fā)生，可對照一一檢修，方便使用。其次，普通異步電機再轉(zhuǎn)速降低時，冷卻風(fēng)量與轉(zhuǎn)速的三次方成比例減小，致使電機的低速冷卻狀況變壞，溫升急劇增加，難以實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩輸出。