生石灰消化器特點(diǎn)

生石灰消化器結(jié)構(gòu)裝置合理、操作方便、生產(chǎn)，生產(chǎn)能力大、勞動(dòng)強(qiáng)度小，對(duì)任何質(zhì)量的石灰均適用具有的混勻能力。其減速電機(jī)的輸出軸經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器與葉輪軸連接，葉輪軸由軸承座支承，葉輪軸伸入密封管和消化器殼體內(nèi)，密封管穿過(guò)水箱的內(nèi)部；葉輪軸位于密封管內(nèi)的部分裝有螺旋形推進(jìn)葉輪；葉輪軸位于消化器殼體內(nèi)的部分裝有攪拌葉片；密封管的上部裝有進(jìn)料管，進(jìn)料管的開(kāi)口伸出于水箱的頂部，多級(jí)助流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與消化器殼體的頂部連通，多級(jí)助流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口由水箱的頂部開(kāi)口伸入水箱內(nèi)；水箱的內(nèi)部裝有水泵，水泵經(jīng)過(guò)進(jìn)水管與消化器殼體內(nèi)頂部的給水管連通，該給水管上裝有多個(gè)噴頭；消化器殼體的尾端底部裝有下料口。本實(shí)用新型可減少生石灰消化器內(nèi)的壓強(qiáng)，增加安全性，解決生石灰消化時(shí)產(chǎn)生的蒸汽嚴(yán)重污染環(huán)境和消化器給料不均勻的問(wèn)題。3、機(jī)械化程度高，操作控制容易，設(shè)備結(jié)實(shí)耐用，不易出故障，使用壽命長(zhǎng)，特別適用于輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)。

石灰消化器環(huán)節(jié)出產(chǎn)氫氧化鈣是什么形態(tài)？

石灰消化器，是氫氧化鈣生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，主要負(fù)責(zé)將生石灰原料在此加水消化成熟石灰，是影響氫氧化鈣成品品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。許多客戶對(duì)于石灰消化器環(huán)節(jié)出產(chǎn)的氫氧化鈣是粉狀還是乳狀的十分好奇，本文就為您介紹石灰消化器出產(chǎn)氫氧化鈣是什么形態(tài)？

要了解這個(gè)問(wèn)題，首先需要了解石灰消化器的工作原理，噴淋裝置按一定的給水量向消化器內(nèi)的生石灰噴水后，通過(guò)耐磨攪拌葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)，將生石灰在攪拌槽內(nèi)強(qiáng)力攪拌并逐步水溶化、消化、熟化、勻質(zhì)化。其減速電機(jī)的輸出軸經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器與葉輪軸連接，葉輪軸由軸承座支承，葉輪軸伸入密封管和消化器殼體內(nèi)，密封管穿過(guò)水箱的內(nèi)部。由此可見(jiàn)，直接出產(chǎn)的氫氧化鈣是含有一定水分的乳狀的，石灰消化器后續(xù)還配置烘干設(shè)備，對(duì)石灰乳進(jìn)行烘干分級(jí)，此時(shí)就能獲得粉狀的氫氧化鈣。

石灰消化器為何如何看重環(huán)保性能？

石灰消化器為何如此看重環(huán)保性能？為何企業(yè)在選購(gòu)石灰消化器時(shí)，都把環(huán)保作為重要衡量因素？不僅為市場(chǎng)貢獻(xiàn)設(shè)備，同時(shí)也以為客戶提供服務(wù)，排憂解難、答疑解惑為自身努力的目標(biāo)

石灰消化器，是熟石灰制粉生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，主要負(fù)責(zé)將生石灰消化成熟石灰，在這個(gè)環(huán)節(jié)，熟石灰的產(chǎn)能、粒度、純度都可控，因而石灰消化器的性能十分重要，石灰消化器是企業(yè)收獲可觀利潤(rùn)價(jià)值的基礎(chǔ)保障。

而近幾年來(lái)，越來(lái)越多企業(yè)和設(shè)備供應(yīng)商發(fā)現(xiàn)，環(huán)保已經(jīng)成為石灰消化器性能的一個(gè)重要因素，這一方面源于國(guó)家致力于建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型設(shè)備，環(huán)保觀念日益增強(qiáng)，整合產(chǎn)業(yè)及設(shè)備大環(huán)境如此，另一方面這也是因?yàn)榄h(huán)保愈發(fā)成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力焦點(diǎn)，環(huán)保石灰消化器，能夠降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)，收獲更多的利潤(rùn)，由此可見(jiàn)環(huán)保無(wú)論是收外界因素影響，還是自身實(shí)力增強(qiáng)需求而言，都是十分重要的。石灰消化機(jī)筒體后部設(shè)有篩網(wǎng)，生石灰塊同水在筒內(nèi)接觸吸水后消化，石灰乳穿過(guò)篩孔自排出口流出，未能消化的過(guò)燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒外。