當(dāng)真空泵初選噪音時，很多人維修人員一時無從下手，下面小編為大家整理了減少真空泵噪音的一些方案，希望對大家有幫助。

、減少或排除有害空間。對于真空泵定子與轉(zhuǎn)子相切的頂點，盡量縮短頂點到排氣結(jié)束點的距離，一般取7到10毫米。

第二、填充有害空間。當(dāng)出現(xiàn)有害空間時，如果有害空間內(nèi)充滿氣體和油的混合物，則噪聲較低。對于真空泵，可以通過氣鎮(zhèn)閥的微量摻氣來實現(xiàn)。

第三、排氣口設(shè)計為可調(diào)的，根據(jù)排氣量的大小調(diào)節(jié)排氣口的大小。

第四、設(shè)計足夠剛度的擋油板。

5、真空泵零部件精度較高，要注意零件表面的保護(hù)，防止劃傷、碰傷等不良現(xiàn)象發(fā)生。

6、在拆卸真空泵回油管時，要事先清理周圍的污垢。拆卸后，回油管開口處用干凈的塑料制品或石蠟制品堵住，以免雜質(zhì)進(jìn)入回油管內(nèi)。同時注意回油管的標(biāo)示，以便組裝。

7、在更換O型圈、油封等密封件時不應(yīng)用尖銳的工具，避免損傷，O型圈組裝時，注意密封圈不允許扭曲變形，要保證滑動過程中的潤滑性能。

8、安裝油管接頭，要注意擰緊力度適當(dāng)，不應(yīng)過緊?；赜凸艿酪话闶倾~材質(zhì)制造而成，用力過度會導(dǎo)致油管滑牙、變形。

9、安裝轉(zhuǎn)子等相對重的關(guān)鍵零部件，應(yīng)當(dāng)用支撐架或者其他工具支撐住，防止滑落導(dǎo)致?lián)p傷。

 機(jī)械泵整體的結(jié)構(gòu)形式，機(jī)械泵的泵殼的布局構(gòu)造立即決策了泵的整體構(gòu)造。立柱式構(gòu)造的進(jìn)風(fēng)口、出氣口水準(zhǔn)設(shè)定，安裝和聯(lián)接管道都十分便捷。可是機(jī)械泵的點較高，在高速運(yùn)行時可靠性較為差，因此這類形式大多數(shù)用以小泵。立式泵的進(jìn)風(fēng)口在上面，出氣口在下面。有時為了更好地真空設(shè)備管道施工聯(lián)接便捷，也可將出氣口從水平方向串接，即進(jìn)、排氣管方位是互相豎直的。這時，出氣口能夠 從左或右2個方位張口，除接排汽管道一端外，另一端堵住或是接進(jìn)氣閥。這類泵殼構(gòu)造點低，高速運(yùn)行時可靠性非常好。通常大、中小型泵大部分選用這類構(gòu)造。泵的2個電機(jī)轉(zhuǎn)子軸與平面豎直安裝。這類構(gòu)造安裝空隙較為非常容易操縱，電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝便捷，泵占地較小。但泵點較高并且傳動齒輪拆卸不方便，潤化組織也相對性繁雜。

在進(jìn)行真空泵維修時，要是需要拆卸泵時，應(yīng)事先了解要拆卸和修理的泵的結(jié)構(gòu)特征以及每個部件的一般結(jié)構(gòu)類型。例如，不要拆卸屬于組件本身的部件，如一些旋轉(zhuǎn)葉片泵的轉(zhuǎn)子，并對其表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)男Ｕ驼{(diào)整。若是玻璃碎片落入組合轉(zhuǎn)子中，金屬異物損壞空腔或轉(zhuǎn)子槽本身磨損太大，需要修理和更換附件時可以拆卸，但裝配方法應(yīng)仔細(xì)記住。 　　

在進(jìn)行真空泵維修時，每拆下一個部件，都需要檢查其精度、光滑度和損壞情況。應(yīng)特別注意轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子兩端的棱角，檢查是否損壞并做好記錄。對于不熟練的真空泵維修人員，更應(yīng)該要記住真空泵部件和零件的原始裝配位置，并做好記錄，以防在重新裝配時記錯。同時，拆下的零件不得放錯地方、堆放、損壞或丟失。把它放在一個正方形的圓盤里，或者放在一個木箱里并清洗干凈，然后用布覆蓋上。