空壓機(jī)維修的法則：

先清潔，后維修，在檢查機(jī)器內(nèi)部時(shí)，應(yīng)著重看看機(jī)內(nèi)是否清潔，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)內(nèi)各元件、部件、管路之間有額外油污、水漬等，應(yīng)先加以清除、觀察，再進(jìn)行檢修，這樣既可減少自然故障，又可取得事半功倍的效果。實(shí)踐證明，空壓機(jī)許多故障都是由于“堵”“漏”引起的，通過清潔能更明顯的發(fā)現(xiàn)故障位置。

先機(jī)械，后電氣，像一些無法啟動、無法卸載、壓力上不去等故障來說，故障出在機(jī)械部位的概率不是很高，但一定要先花很少時(shí)間檢查機(jī)械部分。只有當(dāng)確定各機(jī)械部位無明顯故障時(shí)，再進(jìn)行電氣方面的檢查。

先靜態(tài)，后動態(tài)，所謂靜態(tài)檢查，就是在機(jī)器未通電之前進(jìn)行的檢查。當(dāng)確認(rèn)靜態(tài)檢查無誤時(shí)，方可通電進(jìn)行動態(tài)檢查。若發(fā)現(xiàn)冒煙、閃爍等異常情況，應(yīng)迅速關(guān)機(jī)，重新進(jìn)行靜態(tài)檢查。這樣可避免在情況不明時(shí)就給機(jī)器加電，造成不應(yīng)有的損壞。

我們知道永磁變頻空壓機(jī)就是節(jié)能，能夠給用戶省去一大筆電費(fèi)，而被廣泛使用，但是在使用永磁變頻空壓機(jī)時(shí)要注意一些問題，那么，永磁變頻空壓機(jī)啟動前要注意什么?

1、空壓機(jī)房室內(nèi)溫度必須保持5℃以上，方可啟動空壓機(jī)運(yùn)行。

2、將沒有開啟的空壓機(jī)組排風(fēng)口推拉門關(guān)閉,并將向室內(nèi)熱排風(fēng)口 關(guān)閉以保證室內(nèi)溫度。

3、開機(jī)前必須確認(rèn)干燥機(jī)出口閥門(電動)處于開啟狀態(tài)。

4、開啟空壓機(jī)前提前5分鐘開啟干燥機(jī)。

5 、開機(jī)前檢查空壓機(jī)油位是否在正常液位刻度15 以上(注意,機(jī)組 在加載運(yùn)行時(shí),冷卻油液位刻度在3-17之間均屬正常;若過低,需立即停機(jī)補(bǔ)加到規(guī)定值范圍;),機(jī)組無明顯滲漏油。

螺桿空壓機(jī)故障原因分析及解決方法：

1、空壓機(jī)油氣桶內(nèi)的油精分離器桶體內(nèi)部損壞，需要拆開檢查。請使用原廠配件

2、空壓機(jī)不經(jīng)常保養(yǎng)，轉(zhuǎn)子油變質(zhì)，也是容易跑油。

3、回油單向閥堵塞會空壓機(jī)停機(jī)后油倒流回油氣分離器，再次啟動就會跑油;

4、空壓機(jī)油精分離器芯的損壞，破損等其他原因。請使用廠家的配件。

5、空壓機(jī)的轉(zhuǎn)子油位太高，工廠機(jī)修注入的機(jī)油過量。卸除壓力后排油至正常位置;

6、空壓機(jī)不按時(shí)保養(yǎng)，形成積碳導(dǎo)致回油管堵死。需要檢查更換拆卸下來清洗或者更換;

7、回油管長度與油分離芯底部分的距離不符合要求，沒有觸碰到油氣分離器底部，需要重新調(diào)整;

8、空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)排氣壓力太低，也是很容易跑油。

空壓機(jī)不定時(shí)放水，會有什么后果？

空壓機(jī)運(yùn)行中如果不放水的話，會導(dǎo)致壓縮空氣中含水量增加，影響氣體品質(zhì)，對后端的用氣設(shè)備產(chǎn)生影響；油氣分離效果變差、油氣分離器壓差變大，還會引起機(jī)件銹蝕。

水是怎么產(chǎn)生的？

空壓機(jī)工作時(shí)機(jī)頭的的內(nèi)部溫度是非常高的，吸入的自然空氣中的水份，會在空壓機(jī)的運(yùn)行過程時(shí)形成水蒸氣。而儲氣罐不僅可以給壓縮空氣提供一個(gè)緩沖和儲氣的空間，還可以減壓降溫。當(dāng)壓縮空氣通過儲氣罐時(shí)，高速的氣流撞擊到儲氣罐壁使其產(chǎn)生匯流，在儲氣罐內(nèi)使溫度快速下降，使大量的水蒸氣得到液化，形成冷凝水。如果趕上潮濕的天氣或者冬季，還會形成更多的冷凝水。

一般什么時(shí)候排水？

按照具體的使用環(huán)境和使用工況調(diào)節(jié)，定期排放冷凝水或者安裝自動的排水器。主要看吸入空氣的含濕度以及空壓機(jī)的出口溫度。