測(cè)硅渣流量時(shí)零點(diǎn)不穩(wěn)定和輸出晃動(dòng)

硅渣流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定的處理方法：管道有震動(dòng)，查接地是否良好；放大器板的改變同赤泥流量計(jì)。

電磁流量計(jì)輸出晃動(dòng)的原因一般有：流體本身波動(dòng)；流體未充滿管或含有氣泡；外界雜散電流等電磁干擾；流體電導(dǎo)率不均勻或過低接近閥值；電極材料與流體不匹配；采用低頻矩形波勵(lì)磁的電磁流量計(jì)在測(cè)量含大顆?；蝾w粒含量過多的漿液時(shí)會(huì)造成輸出晃動(dòng)。

（1）硅渣流量計(jì)管線太長(zhǎng)（從種分到沉降距離約2km），管內(nèi)可能存在脈動(dòng)情況。建議管道中加裝氣室等阻尼裝置、提高勵(lì)磁頻率或增加儀表阻尼時(shí)間。儀表參數(shù)設(shè)置a參數(shù)Fct3.02磁場(chǎng)頻率調(diào)整。磁場(chǎng)頻率一般有50Hz的1/2、1/6、1/8、1/36，從出廠時(shí)的1/6提高到1/2。b參數(shù)Fct1.02時(shí)間常數(shù)調(diào)整由出廠時(shí)3s改為20s。C參數(shù)Fct3.06應(yīng)用參數(shù)調(diào)整由原來穩(wěn)定STEADY改為脈動(dòng)FULSATING。儀表檢查調(diào)整時(shí)因零點(diǎn)漂移，調(diào)整零點(diǎn)顯得十分重要(“在線調(diào)零”必須使被測(cè)介質(zhì)停止流動(dòng)，實(shí)際不易辦到)。

（2）硅渣是燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁在處理高硅1鋁礦石時(shí)的產(chǎn)物，顆粒度較赤泥大一些。在采用低頻勵(lì)磁的儀表時(shí)會(huì)引起輸出晃動(dòng)。建議頻率或選用雙頻勵(lì)磁的儀表。

　　實(shí)流檢定尤其是在線實(shí)流檢定符合準(zhǔn)確性、一致性、溯源性和試驗(yàn)性等計(jì)量特點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)真正的流量測(cè)量?jī)x表校準(zhǔn)或賦值，能保證量值傳遞或溯源性的連續(xù)和封閉。離線檢定給出流量?jī)x表在檢定條件下的誤差值或流量計(jì)系數(shù)，但因其實(shí)際操作條件和安裝條件不同于檢定條件，介質(zhì)的有關(guān)物性參數(shù)甚至介質(zhì)本身也有所不同，實(shí)際上這種檢定不是真正意義上的校準(zhǔn)或賦值。嚴(yán)格地講，流量?jī)x表的離線檢定結(jié)果只能說明其在檢定條件下的計(jì)量特性，大多數(shù)的實(shí)際使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件、儀表的安裝條件和操作條件與檢定條件相比有很大不同，這樣會(huì)給流量?jī)x表帶來附加誤差，而附加誤差大小總是以一定的經(jīng)驗(yàn)主觀判斷的，所以離線檢定對(duì)于流量測(cè)量結(jié)果要求不高，或者說即使有附加誤差也能滿足預(yù)期的測(cè)量要求，不失為一種簡(jiǎn)單易行的選擇。測(cè)粗液時(shí)電磁流量顯示常為零拜爾法粗液是經(jīng)沉降分離赤泥后的鋁酸鈉溶液，含微粒赤泥，易粘附。　

      對(duì)操作條件影響的修正程度不同　　

　　流量?jī)x表的操作條件或運(yùn)行條件直接影響其計(jì)量性能，操作壓力或溫度變化對(duì)流量?jī)x表的直接影響就是其計(jì)量腔體的改變，其間接影響是被測(cè)介質(zhì)黏度、密度等物性，間接影響可在修正物性參數(shù)影響時(shí)考慮。由于流量?jī)x表結(jié)構(gòu)和形狀的復(fù)雜性及裝配的離散性，幾乎不可能采用計(jì)算方法對(duì)其腔體隨操作條件的變化精1確地進(jìn)行修正，也不可能根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)針對(duì)所有流量計(jì)擬合出滿足準(zhǔn)確度要求的經(jīng)驗(yàn)公式。另一個(gè)是電解切削工藝驗(yàn)裝置上，用電磁流量計(jì)控制飽和鹽水流量，間隙使用一段時(shí)期后發(fā)現(xiàn)流量信號(hào)漸漸減弱，2個(gè)月后信號(hào)為零?！?