下面我們就和大家介紹一下板框壓濾機(jī)使用細(xì)則。

1、在利用檢測(cè)口閥時(shí)，可以直接取樣來(lái)對(duì)液體的清潔程度以及材料的過(guò)濾效果進(jìn)行一個(gè)檢查。這樣的檢查能夠有助于操作人員了解原材料在經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)操作過(guò)程以后，它的板框壓濾機(jī)程度是否已經(jīng)達(dá)到了一個(gè)滿足的效果，從而決定是否繼續(xù)進(jìn)行過(guò)濾工序還是停止過(guò)濾工序。

2、在打開(kāi)出口后，需要把循環(huán)閥還有排氣閥關(guān)排，當(dāng)看到在藥槽內(nèi)還有少許藥液剩余，這個(gè)時(shí)候就要立刻把藥閥也關(guān)閉了。

當(dāng)隔膜壓濾機(jī)連續(xù)工作很長(zhǎng)的時(shí)間的時(shí)候，疲勞狀態(tài)還會(huì)表現(xiàn)在設(shè)備的電線路上，當(dāng)發(fā)現(xiàn)部分電路溫度很高，很大程度上說(shuō)明隔膜壓濾機(jī)設(shè)備已經(jīng)處在超負(fù)荷的情況下工作了。

     隔膜壓濾機(jī)過(guò)度工作就會(huì)出現(xiàn)以上的疲勞表現(xiàn)，會(huì)加速設(shè)備折舊，表面上連續(xù)工作會(huì)帶來(lái)較高的工作效率，實(shí)則縮短了設(shè)備使用壽命，得不償失。在使用隔膜壓濾機(jī)的過(guò)程中，不要長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，讓設(shè)備工作一段時(shí)間后適度休息一下再投入運(yùn)行。

小型板框壓濾機(jī)的脫水過(guò)程：       

板與框相間排列而成，在濾板的兩側(cè)覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開(kāi)有小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進(jìn)入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過(guò)濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī)，使污泥脫水。國(guó)內(nèi)外已開(kāi)發(fā)出自動(dòng)化的板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)比真空過(guò)濾機(jī)能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4·7H2O）。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時(shí)，可以不經(jīng)過(guò)預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過(guò)濾。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。