IPN8710飲水防腐鋼管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹(shù)脂、無(wú)毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。IPN8710飲水防腐鋼管面漆：由環(huán)氧、橡膠樹(shù)脂改性，無(wú)毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異，無(wú)毒，抗微生物的侵蝕；IPN8710飲水防腐鋼管用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管應(yīng)用領(lǐng)域：①　廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。②　也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。據(jù)測(cè)定，在DN1100管子上，小扁平量為15毫米，DN1800管上為21毫米。由此可見(jiàn)，管徑的增大，發(fā)作裂縫的扁平量也隨之增大。水泥沙漿面料有以下幾個(gè)顯著的長(zhǎng)處：避免管道內(nèi)壁腐蝕銹垢的發(fā)作，使管道長(zhǎng)期保持杰出的輸水狀況，摩阻系數(shù)小。

 地下管道加強(qiáng)級(jí)防腐做法：A） 噴砂除銹，管道、管道支架等鋼結(jié)構(gòu)均采用噴砂方式除銹。噴砂除銹時(shí)，安排在防腐工場(chǎng)集中噴砂除銹，其除銹質(zhì)量等級(jí)為 Sa2.5 級(jí)，為保證除銹質(zhì)量等級(jí)，噴射磨料材質(zhì)為石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通過(guò) 7 篩號(hào)， 20 篩號(hào)篩余量不小于 40% ，不通過(guò) 45 篩號(hào)。噴砂時(shí)在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求，保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度，既增加涂層附著力，又保證表面平整度。B） 機(jī)械除銹。安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機(jī)機(jī)械動(dòng)力除銹方式，要求除銹等級(jí)達(dá)到 St3 級(jí)。防腐鋼管是指經(jīng)過(guò)防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用過(guò)程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。但是關(guān)于各種防腐鋼管防腐方法和工藝大家還是不是十分了解，對(duì)于2PE/3PE防腐、2PP/3PP防腐、消防管道埋地防腐、鋼塑復(fù)合管的防腐、地下管道加強(qiáng)級(jí)防腐、環(huán)氧煤防腐鋼管防腐、pe防腐鋼管防腐等幾大常見(jiàn)防腐進(jìn)行介紹。根據(jù)需求的不同還可對(duì)鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的防腐措施，常見(jiàn)的主要有環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、聚氨酯類涂料防腐、IPN8710引水管道防腐無(wú)毒涂料防腐高分子涂料、防腐鋼管內(nèi)壁水泥砂漿防腐等，防腐鋼管主要應(yīng)用在有特殊要求或者惡劣環(huán)境中的工程領(lǐng)域。

現(xiàn)在聚氨酯保溫鋼管管道防腐的方法有兩種一種是電發(fā)保護(hù)，就是改變金屬相對(duì)于周圍介質(zhì)的電極電位，使金屬免受腐蝕的方法，長(zhǎng)輸管道點(diǎn)發(fā)保護(hù)僅僅指陰極保護(hù)和電蝕防治法。還有一種就是電蝕防止法在雜散電流源有關(guān)設(shè)施上采取措施，使漏泄電流減小到低限度，對(duì)干擾管道作排流保護(hù)，即將雜散電流從被干擾管道排回產(chǎn)生漏泄電流的電網(wǎng)中，以消除雜散電流對(duì)管道的腐蝕。對(duì)準(zhǔn)埋地管道電化學(xué)腐蝕的三個(gè)進(jìn)程，3PE防腐鋼管的防腐辦法也從克制其間某一進(jìn)程下手。故防腐涂層與陰極維護(hù)相結(jié)合才是表本兼治的辦法，經(jīng)濟(jì)而有用。因?yàn)樵谳敵鲭娏鬟M(jìn)程中遭受損壞，鎂合金陽(yáng)極的描繪運(yùn)用年限棒與管道的運(yùn)用年限相匹配，既不發(fā)作鋪張也不多添加維護(hù)費(fèi)用。環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管應(yīng)用領(lǐng)域：①　廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。②　也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。