攪拌器運行時要拌和混和裁切儲罐中的液體，必遭受軸向力和軸向力的作用，另外因為階段性添加液體，因此 這二種力又在持續(xù)的轉變，那麼針對立柱式軸的設計方案和滾動軸承的挑選，就由原先的設計方案改成上方固定不動，下方擺動的設計方案，上方滾動軸承采用2個角觸碰滾珠軸承背靠背安裝，由于角觸碰滾珠軸承既能承擔軸向力，

     又能承擔軸向力，而且滾珠軸承融入于髙速，背靠背安裝時滾動軸承的界面張力線沿旋轉方位外擴散，可提升其軸向和軸徑的支撐視角剛度，抗形變工作能力較大 ；下方滾動軸承采用內外圈可分離出來的圓柱體滾柱軸承，關鍵承擔軸向力。內孔擺動釋放出來在運行時發(fā)燙變形造成的地應力。

機械攪拌器主要由三部分組成：電動機，攪拌棒和攪拌密封。電機是動力部分，固定在支架上，速度由調速器調節(jié)。攪拌棒連接到電動機。當電源打開時，電動機驅動攪拌棒旋轉并攪拌。攪拌密封裝置是用于連接攪拌棒和反應器的裝置，并且反應可以在密封系統(tǒng)中進行。攪拌的效率在很大程度上取決于攪拌棒的結構。根據(jù)反應器的大小和形狀，瓶口的大小和反應條件，選擇合適的攪拌棒。

互不相溶液體的分散：這種操作且的是互不相溶的液體相互接觸，相互充分分散，以有利于傳質或化學反應，或制備懸濁液和乳化液。在攪拌作用下進行萃取、傳質或化學反應時，其評價指標是傳質速度與反應時間，而這時攪拌的作用是使液相分散細化，相接觸面積、增大傳質系數(shù)和反應速度，在制備懸濁糧和乳化液時，攪拌使液滴細化，增大相對接觸面積。氣液相的接觸：這種攪拌的作用與不互溶液體的接觸類似，使反體成為微細氣泡，在液相中均勻分散，形成穩(wěn)定的分散質，或提高傳質系數(shù)，增強液體吸收氣體，有氣液相發(fā)展化學反應等。其評價指標是當氣體流速一定時，氣體在液相中分散效果好，傳質速率高。