自動(dòng)配料系統(tǒng)有哪些特點(diǎn)？

北京馬赫天誠科技有限公司專業(yè)供應(yīng)自動(dòng)配料系統(tǒng)，我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。

煉膠全程管控、監(jiān)視及記錄，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及售后支持，提高管理水平。

通過對(duì)時(shí)間、溫度、能里、轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù)的積分運(yùn)算和邏輯控制實(shí)現(xiàn)優(yōu)化混煉。

采用高分辨率傳感器和稱重顯示儀表，稱里精度高。

關(guān)鍵元器件全部采用進(jìn)口及合資品牌，穩(wěn)定可靠。

開放式中英文人機(jī)界面，系統(tǒng)運(yùn)行過程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控功能，操作簡(jiǎn)便。

現(xiàn)場(chǎng)總線工作制(即設(shè)置PIC分站)，低能耗設(shè)計(jì)。

自動(dòng)檢測(cè)運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常時(shí)給出報(bào)警位置并提示解決方案，

便于檢修維護(hù)，有安全連鎖保護(hù)措施，確保安全。

優(yōu)化除塵回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)，無粉塵飛揚(yáng)及世品，操作環(huán)境好，無原料浪費(fèi)。

其中煉膠工程信息化管理系統(tǒng)是將新的信息技術(shù)同生產(chǎn)管理、煉膠工藝相結(jié)合。

針對(duì)不同廣房結(jié)構(gòu)(3、4層)和工藝路線進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，方案靈活。

自動(dòng)配料系統(tǒng)有哪些優(yōu)點(diǎn)？

1：自動(dòng)配料系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。

2：自動(dòng)配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤，多種不同物料或控制輸出（根據(jù)工藝而定）

3：智能化控制配料時(shí)間，配料各秤之間無任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產(chǎn)量。

4：自動(dòng)配料系統(tǒng)采用WINXP系統(tǒng)平臺(tái)，運(yùn)行更快速，更穩(wěn)定，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)畫面，展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程，操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能。

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上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)及適用范圍

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該系統(tǒng)主要針對(duì)一層、二層廠房，小型密煉機(jī)/捏煉機(jī)設(shè)計(jì)，主要適用于一層或二層廠房的型密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)?？捎糜谝苯鹕a(chǎn)線自動(dòng)配料、水泥生產(chǎn)線自動(dòng)配料、橡膠生產(chǎn)線自動(dòng)配料、攪拌站自動(dòng)配料、復(fù)合肥生產(chǎn)線自動(dòng)配料等領(lǐng)域。該系統(tǒng)保留了傳統(tǒng)上輔機(jī)螺旋給料控制精度高的優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)用先進(jìn)的控制技術(shù)，采用負(fù)壓送料的方式，將物料計(jì)量后輸送到密煉機(jī)，把原料區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開。此系統(tǒng)確保無粉塵污染，大限度的降低廠房投資，可以廣泛應(yīng)用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、藥品、化工原料等粉料、顆粒原料配料的生產(chǎn)。

上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)的特點(diǎn)

1、采用現(xiàn)場(chǎng)總線制控制方式，擴(kuò)展能力強(qiáng)。  

2、自動(dòng)檢測(cè)運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常時(shí)給出報(bào)警位置并提示解決方案，便于檢修維護(hù)，有安全連鎖保護(hù)措施，確保安全。    

3、優(yōu)化除塵回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)，既保護(hù)環(huán)境又無原料浪費(fèi)。    

4、針對(duì)不同廠房結(jié)構(gòu)和工藝進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，方案靈活。

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