數(shù)控?zé)o心磨床利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。數(shù)控?zé)o心磨床定位進(jìn)給法。用此方法主要磨削帶頭或多段尺寸的成型工件 。因工件無軸向前進(jìn) ，磨削的長度限定于比砂輪短。工件進(jìn)刀是帶有導(dǎo)輪裝置的工作 臺向砂輪移動而成 ，此移動停止位置， 即工件磨削完成尺寸。將工件送入 ，進(jìn)刀磨削，退刀排出工件為間歇作業(yè)，工作效率差。但特別安裝 自動進(jìn)刀、退刀的循環(huán)設(shè)備，可提高工作效率。

　　由于磨削過程中工件的定位由砂輪、導(dǎo)輪和托板確定，軸承套圈的中心位置隨著工件的運(yùn)動，在徑向平面內(nèi)是不固定的。因為內(nèi)外套定位時不規(guī)則的波浪形，隨著套圈的轉(zhuǎn)動，其表面波紋上任何一點(diǎn)會周期性的依次通過托板和導(dǎo)輪的兩個定位點(diǎn)，從而使套圈的中心在徑向平面內(nèi)作周期性的移動，所以說沒有固定位置。大多數(shù)的數(shù)控?zé)o心磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。

　　數(shù)控?zé)o心磨床在操作中出現(xiàn)進(jìn)刀不準(zhǔn)的情況是因為現(xiàn)在大多數(shù)無心磨床基本使用普通的絲桿做為進(jìn)刀傳動，由于絲桿之間有間隙，那么進(jìn)刀肯定會和實(shí)際進(jìn)刀數(shù)值不符。而這就需要我們在進(jìn)刀時回三圈，再進(jìn)三圈，消除掉間隙產(chǎn)生的誤差。如果這樣還是不行的話，我們就要采取別的措施了。砂輪、導(dǎo)輪、托板間安裝大體上與通過進(jìn)給法裝置相類似的固定裝置。從進(jìn)料口將工件推入砂輪與導(dǎo)輪之間，至固定的末端碰頭為止。

      數(shù)控?zé)o心磨床修理前的準(zhǔn)備工作，主要包括對所修機(jī)床修前狀態(tài)的檢查，即對機(jī)床的精度狀況、故障情況的檢查和分析，然后編制技術(shù)準(zhǔn)備書，制定基本修理方案，列出所要更換或修復(fù)零件的明細(xì)表。數(shù)控?zé)o心磨床準(zhǔn)備工作的好壞直接影響到大修工作的順利進(jìn)行和維修質(zhì)量，應(yīng)力求準(zhǔn)確、可行。因此，在正式加工般還需進(jìn)行零件的試切削。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有加工誤差時，應(yīng)分析誤差產(chǎn)生的原因，及時采取措施加以糾正。