瓦楞紙板特性與什么有關？

瓦楞紙板紙箱箱體形狀、結構的不同，其抗壓強度也將截然不同。紙箱的支撐力蕞大的應該是：箱體中四個邊角和緊鄰邊角的側邊。此外，箱體周長越長，高度越高，其抗壓強度相應就越低；開孔面積越大，且越靠近邊角的箱體的抗壓性能就越下降，所以，設計時應注意這些情況。

瓦楞紙板是一個多層的黏合體，它蕞少由一層波浪形芯紙夾層構成。它有很高的機械強度，能抵受搬運過程中的碰撞和摔跌。瓦楞紙箱的實際表現(xiàn)取決于三項因素：芯紙和紙板的特性及紙箱本身的結構。

瓦楞的波形是指瓦楞紙板上下兩個頂端及其相邊線的形狀。瓦楞紙包裝盒的波形對紙箱的抗壓強度有著一定的影響作用。瓦楞的波形有U形、V形和UV形三種。

U形楞呈圓弧形狀，這種瓦楞紙板緩沖性、彈性好，瓦楞輕微的變形可迅速復原，楞頂不易斷裂。但其所承受的壓力比V形楞的紙板差，且芯紙和黏合劑的用量較多。

V形楞呈三角形狀，楞形由直線組成，兩條直線相交構成的楞角為600。V形楞紙箱具有芯紙和黏合劑的用量少，且有堅固耐用的良好特性。它的平面耐壓強度明顯高于U形楞的紙箱，但是它的楞形一旦受壓變形，就難以恢復原狀。

UV形楞兼容了V、U形的優(yōu)點，彌補了各自的缺陷，能承受較高的壓力，使紙箱的強度得到較大的提高。

怎樣的紙板濕度才是合理的濕度呢？

1、普通250g/㎡掛面箱紙板水分低于8%時，紙箱開始爆裂。

2、耐折性能非常好的牛皮箱紙板水分含量低于6%時，瓦楞紙板紙箱開始爆裂。

3、保持紙板水分對防止紙板爆裂非常重要。

紙板爆裂的控制辦法：

保持瓦楞紙板的水分含量是控制紙板爆裂的辦法，從瓦線出來的瓦楞紙水分含量控制在12%--18%之間是比較合理的，由于受一些客觀條件的限制，人們往往認為控制紙板水分不太容易。

測試表明，天氣干燥季節(jié)，紙板剛從紙板線出來時面紙水分含量在8%左右，有的甚至低于6%，瓦楞紙包裝盒當紙板堆放四小時后，各層的水分趨于平衡，面紙水分增加到9%以上，因此，若紙板剛從瓦線出來就上機印刷，由于此時面紙水分很低，容易導致壓線位爆裂，所以紙板生產(chǎn)出來后要堆放足夠的時間，到各層的水分平衡后再印刷，紙板面、里水分偏低即進行印刷，壓線部位會產(chǎn)生微裂，此后，即使面、里水分增加爆線問題也不可能避免。這樣既浪費時間也達不到蕞佳的效果避免不了紙板的爆裂，針對此情況，建議在生產(chǎn)過程中使用加濕器進行局部或者整體加濕。這樣既避免了堆放導致的時間浪費，也解決了水分偏低導致的暴線問題。

紙板脫膠這個問題每家工廠都會發(fā)生，只是每家控制的好壞不同，有的時候是糊沒有做好，導致糊的粘性不足，出現(xiàn)脫膠。還有就是設備原因，比如設備震動過大，壓力輥不平行等引起的紙板脫膠。還有一部分就是由于操作人員操作失誤造成的紙板脫膠。

如當紙張材質比較好的時候，操作人員沒有給紙加熱，預熱缸包覆角度過小，這樣紙的溫度就比較低。在進入瓦楞輥，與瓦楞成型時，由于紙的溫度不夠導致糊沒有糊化造成脫膠。所以，當差紙換到好紙的時候，檢查進紙溫度及出紙溫度，如果溫度過低就需要加大預熱缸的包覆角度，提高紙的溫度，讓糊能在合理的溫度下糊化，保持良好的粘合。同樣，當車速加快的時候也要考慮進紙溫度及出紙溫度。原理是相同的。

紙板脫膠類型很多，預防方案也很多，就要看操作人員是否按規(guī)定進行操作或檢查。所以，一些管理比較完善的工廠都有標準作業(yè)指導書，都是嚴格地執(zhí)行，這些企業(yè)紙板脫膠損耗率是相當?shù)偷摹?br />

蕪湖安龍小編給大家介紹下工業(yè)紙板大概為三類：

一類為瓦楞紙板或者成為蜂窩紙板，它的主要原料為回收紙箱，比較環(huán)保的一種紙板，而且厚度可高可低；主要應用在包裝箱，大型設備的包裝或者襯墊。

一類為熱壓紙板，或者成為壓力板，主要應用在電器絕緣或者包裝等領域。

一類是復合紙板，主要是利用廢報紙、回收的包裝紙制品來制作的。