到2000年開始，拋光技術在中國有了重大的變革。砂帶對這個表面整體研磨拉絲，會產生大量的熱量，并且在工件的拉絲一面產生應力集中的問題，尤其對薄壁零件會產生起翹變形的問題。不少企業(yè)開始研究自己的拋光產品，到了2006年的時候，更是涌現(xiàn)了一批新的拋光設備和拋光耗材生產廠家。先開始的技術還是平面拋光技術，因為市場對平板玻璃的需求，激發(fā)了玻璃平面拋光機的產生。另外望遠鏡，眼鏡等圓面產品的市場，使得球面，圓面拋光機的產生。這些中等拋光設備是中國第一批自主研發(fā)生產的設備，也是中國拋光技術一次重大的飛躍。同時，拋光耗材的興起，也極大的支持了拋光設備的發(fā)展，拋光工藝的延續(xù)得到了保障。

至今，拋光技術在我國已經達到了頂峰，各種拋光設備在中國都有生產，比如：超聲波拋光機，滾筒式拋光機，雙面拋光機，平面拋光機，離心式拋光機，振動拋光機.....在技術方面，中國拋光的精度已經接近國際水平，但是在生產效率和穩(wěn)定性方面稍微差點。不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛(wèi)生,用具表面不應附有對人體有毒的物質。機械自動化這塊，中國也在全速跟進，期望在未來5年內能達到標準。

工件由傳輸帶傳送通過不織布輥刷，輥刷高速旋轉對工件表面進行拉絲。使用不銹鋼拋光機對不銹鋼進行拋光，可以提升不銹鋼表面的光澤度，這樣讓不銹鋼的金屬質感更加強烈，給人一種比較喜歡的外觀享受，相比很多金屬制品，不銹鋼的金屬光澤更讓消費者感覺喜歡，而且不銹鋼的金屬特性也讓消費者比較愿意選擇。拉絲時可以采用輥刷振動和輥刷不振動兩種方式，同時配合不同加工速度從而產生長短不同的線紋。不織布輥刷振動，可以產生非常均勻一致的不連續(xù)絲紋(短絲)；不織布輥刷不振動，可以產生連續(xù)絲紋(長絲或叫直絲)。這種拉絲方式，正越來越廣泛的應用于筆記本鎂/鋁合金的面板、鍵盤板，手機的LCD框、電池蓋板，攝像頭的保護板，相機的滑蓋板等等。

?不銹鋼平面研磨拋光如何達到鏡面效果？

常見鏡面不銹鋼分為6K、8K、10K這三種。一般是普通拋光，普通6K，精磨8K，強精磨10K效果。相同厚度的一般無太大差別，10K鏡面更亮；厚度越厚，效果越差，加工費用也越高。

要達到不銹鋼平面拋光鏡面效果，一般我們分三大步：粗拋，半精拋，精拋

粗拋：一般自動平面研磨拋光機都使用硬質的磨盤，如銅盤，鐵盤。主要功能是通過磨盤轉動，利用磨盤和研磨液物理及化學作用使平面的不銹鋼產品平面度達到相對的一致，行業(yè)話是開粗

精拋：一般使用比較軟性的研磨耗材和顆粒比較細的研磨液進行研磨，達到收細粗拋的紋路，這步很重要，因為紋路的大小會影響拋光的鏡面效果

精光：精拋通常是用細軟的耗材配拋光液進行收光以達到鏡面效果，不同的效果所需的耗材及加工的時間等不同

腐蝕的條件包括：

l 1. 材料的特性:材料的物理,化學性質

l 2. 環(huán)境的條件:溫度,濕度,流體的速度,含氧量及PH值

l 3. 造成腐蝕的媒體：酸，堿，鹽，氧化物，有機物及微生物

1.腐蝕、均勻腐蝕

為單純的一種腐蝕，金屬表面出現(xiàn)一層均勻的腐蝕產物，一般鋼鐵在大氣中的生銹均屬這種類型。此形態(tài)的腐蝕使金屬表面均勻產生一層腐蝕生成物，腐蝕減薄的厚度是均勻一致，常發(fā)生于大氣的腐蝕或酸液的腐蝕。

2.電流腐蝕(伽凡尼腐蝕)或異金屬接觸腐蝕

將兩種不同金屬組合之組織構造置于腐蝕環(huán)境(電解液)中，化學性質較活潑或電位較低的金屬側會加速腐蝕，惰性較大（正極）或電位較高的金屬則會減慢腐蝕。舉例：鋼管和銅管相接，則屬低電位之鋼管會加速腐蝕，此種電位差稱為伽凡尼電池，所形成的腐蝕稱為異金屬腐蝕或伽凡尼腐蝕。如宋代已有廣泛用氧化鐵作為磨料的拋光技術，這種技術要比國外早數(shù)百年。