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中存在大量的礦物質(zhì)、粘泥、石蠟、細菌等雜質(zhì)，這些細微的鐵銹、雜質(zhì)日積月累粘附在儲存油罐底部及內(nèi)壁上無法清理，會造成油罐的堵塞和腐蝕、泄漏。儲罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹，在油罐卸油時，罐底部的沉積物就會被出現(xiàn)，粉狀鐵銹會溶進油品，加進了這樣的油品，對車輛本身的危害是很大的。定期清洗儲罐以及內(nèi)壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕，減緩油品變質(zhì)進程的有效措施。

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由于作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超過允許值時，作業(yè)人員應迅速撤離現(xiàn)場。重新通風，直到油氣濃度降到規(guī)定值時，方可繼續(xù)作業(yè)。 油罐及其作業(yè)場所油氣濃度超過該油品下限的20％時，其35米范圍（臥式油罐可縮小50％）內(nèi)均為火災和危險場所。進入該場所進行清罐作業(yè)時，必須做到引入該場所的電氣設(shè)備及其安裝，應符合國家有關(guān)的安全用電規(guī)定。在該場所應嚴防鐵器等相撞擊。 

進行危險品運輸時，一般情況下都會運輸一些液體等物。而此液體就需用容器來裝。那么如何妥善處理油罐清洗污物。

一、清洗后的含油污水不可隨意排入水下管道，大地，水體，需排到通往隔油池或設(shè)有污油回收設(shè)施的專門下水道之內(nèi)。

二、油罐污雜，在作業(yè)期間需淋水使其始終保持著濕潤的狀態(tài)。以此來避免自燃。

定期進行檢查維修保持油罐的安全清潔至關(guān)重要：

1、保護設(shè)備、延長使用壽命：

可以除銹防銹，避免設(shè)備腐蝕損壞，特別是經(jīng)預防處理后，使設(shè)備使用壽命延長，投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。

2、保持油罐內(nèi)部潔凈，減少油品的污染：

金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對油品氧化所起的催化作用。

在油罐清洗現(xiàn)場，通常會有許多電氣設(shè)施，一方面是清洗油罐所需要的機械設(shè)備，另一些則是現(xiàn)場無法移動例如照明設(shè)備等類型的固有設(shè)備。對于沒有進行定期檢查與維護的清洗機械裝置來說，由于不符合防爆的要求，很容易在清洗過程中產(chǎn)生電火花，從而引發(fā)火災。對于非清洗裝置來說，例如現(xiàn)場照明設(shè)備的管理不規(guī)范以及金屬工具的摩擦也同樣容易產(chǎn)生火花從而導致火災的發(fā)生。

油桶、油罐汽車、油罐、油船等容器改裝別種油品時，應進行刷洗、干燥。灌裝與容器中原殘存品種相同的油料，容器合乎要求，才能重復灌裝，以保證油品質(zhì)量。用使用過的油桶、油罐、油罐車、油船灌裝中潤滑油時，必須進行特別刷洗，即用溶劑或適宜的刷洗，必要時用蒸汽吹掃，要求達到無雜質(zhì)、水分、油垢和纖維，并無明顯鐵銹，不呈現(xiàn)銹皮、銹渣及黑色油污，方準裝入。

較短的清洗周期時間(均值為十幾天)能夠合理地提升站庫的存儲調(diào)整工作能力。運用實例伴隨著油氣田生產(chǎn)制造管理能力的持續(xù)提升，對安全性、身心健康、環(huán)境保護和品質(zhì)明確提出高些的規(guī)定，人工清洗儲罐的方法已沒法融入當代公司的必須。

鑒于此，惠州油罐清洗服務(wù)把握機遇，以技術(shù)性、機器設(shè)備為資產(chǎn)，以人才、管理方法為支撐，發(fā)布的水處理、有機化學清洗技術(shù)性、機械設(shè)備清洗技術(shù)性、高壓噴射清洗、家用中央空調(diào)清洗潔凈工程、智能機器人通風風管清洗等系列產(chǎn)品綠色環(huán)保新技術(shù)應用。在石油化工設(shè)備制造行業(yè)，油罐清洗是一項基礎(chǔ)的業(yè)務(wù)流程主題活動?；葜萦凸耷逑捶?wù)