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考慮壓縮空氣質(zhì)量。一般空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣均含有一定量潤(rùn)滑油，并有一定量的水，有些場(chǎng)合是禁油和禁水的，這時(shí)不但對(duì)壓縮機(jī)選型要注意，必需要增加后處理設(shè)備（制氧、制氮、食品等行業(yè)）。      

選用無(wú)潤(rùn)滑壓縮機(jī)，只能做到輸氣不含油，不能做到不含水。是將空壓機(jī)(無(wú)論哪種)再加一級(jí)或二級(jí)凈化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機(jī)空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量降低到一定程度以下，可滿足工藝要求。      

壓縮氣體干燥、凈化的程度亦因客戶要求允許程度不同,選擇亦有不同。通常用戶的配置方案順序?yàn)椋簤嚎s機(jī) 儲(chǔ)氣罐＋FC離心式油水分離器（前置） 冷凍式干燥機(jī)＋FT主管路過濾器 FA微油霧過濾器＋（吸附式干燥機(jī)＋FT＋FH活性碳除臭過濾器）。    

其中D為C級(jí)離心式油水分離器，完全過濾3μ或更大的固態(tài)離子，去除99％水份，40％的油霧，含油量：1－3PPM；

FT級(jí)主管路過濾器，完全過濾1μ或更大的固態(tài)離子，去除100％的水份，70％的油霧，常壓lou點(diǎn)：－23℃，含油量：1PPM；

FA為微油霧過濾器，微玻璃纖維經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的密度、直徑及表面處理，可過濾0.01μ的固態(tài)粒子。外部海綿層吸收并排出油霧，可去除99.999％油霧。

FH為活性碳除臭過濾器，可過濾0.01μ的固態(tài)粒子。外部海綿層吸收并排出油霧，殘油率0.003ppm。  

儲(chǔ)氣罐因?qū)儆趬毫θ萜?其安全閥、壓力表、排污閥等安全附件應(yīng)配套齊全。

排氣量在2～4m3/min以下使用1000L儲(chǔ)氣罐。

排氣量在6～10m3/min以下使用1500L～2000L儲(chǔ)氣罐。

建議盡量借用現(xiàn)有儲(chǔ)氣罐或串聯(lián)以節(jié)約一次性投入成本。

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現(xiàn)代機(jī)械行業(yè)中離不開動(dòng)力氣源?？諝鈮嚎s機(jī)在我國(guó)80年代前很多行業(yè)都沒有應(yīng)用上，直到90年代才廣泛使用在工廠和機(jī)械設(shè)備上。廣泛使用的是噴油式螺桿空氣壓縮機(jī)。螺桿式空氣壓縮機(jī)的特點(diǎn)主要是供氣平穩(wěn)，噪音低，省電和維修率低，符合環(huán)保要求，離補(bǔ)了活塞式空氣壓縮機(jī)不足之處。在工業(yè)動(dòng)力上使用螺桿式空氣壓縮機(jī)的比率大大提高，在不斷引進(jìn)外國(guó)技術(shù)的同時(shí)，我國(guó)也不斷研究新的技術(shù)。導(dǎo)致國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的螺桿式空氣壓縮機(jī)廠越來越多，來滿足市場(chǎng)行業(yè)的需求，現(xiàn)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的螺桿式空氣壓縮機(jī)不但在國(guó)內(nèi)銷售，而且不斷返銷出國(guó)，這代表了我國(guó)的螺桿式空氣壓縮機(jī)技術(shù)上已邁進(jìn)了一大步。    

在噴油式螺桿空氣壓縮機(jī)內(nèi)的油氣分離芯是重要部件之一，油氣分離芯的主要作用是減少空氣壓縮機(jī)的耗油量，確保壓縮空氣的含油量在3ppm之內(nèi)?？諝鈮嚎s機(jī)的生產(chǎn)廠家不斷在技術(shù)改造來減少壓縮空氣的含油量，或選用質(zhì)量較好的油氣分離芯。但在使用過程中部份的效果并不是很理想，也會(huì)出現(xiàn)空氣的含油量過大或壓差過大；嚴(yán)重的燃燒。

空壓機(jī)廠家

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空壓機(jī)排放冷凝水

如果在油中的水分多，就會(huì)嚴(yán)重的影響到機(jī)器的安全運(yùn)行，會(huì)讓潤(rùn)滑油乳化，造成壓縮機(jī)主機(jī)潤(rùn)滑不良、油氣分離器壓差大、引起機(jī)件銹蝕等很多的問題。為了能夠保證設(shè)備可以正常使用，要對(duì)冷凝水進(jìn)行合理的排放。具體排放方法為：擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵，之后慢慢的打開球閥排水進(jìn)行排放，排放好的標(biāo)準(zhǔn)就是不再有水流出，而是油?？吹接杏土鞒鲋缶鸵皶r(shí)的關(guān)掉球閥。排放好之后不要忘記擰上球閥前螺堵喲。

另外要注意，在排放冷凝水的時(shí)候要在機(jī)器停機(jī)、油氣分離罐內(nèi)無(wú)壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀之后進(jìn)行。