稀土高速混合機(jī),稀土雙螺旋混合機(jī),染料高速混合機(jī),顏料高速捏合機(jī)

一、濕法制粒機(jī)清洗系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

江蘇博鴻解決現(xiàn)有濕法制粒機(jī)的清洗只是對(duì)鍋體進(jìn)行清洗，清洗不徹底的問題，江蘇博鴻提供了一種濕法制粒機(jī)的清洗系統(tǒng)，通過在鍋蓋上的在位清洗噴頭，且在出料組件上設(shè)置第二在位清洗噴頭，先對(duì)鍋體進(jìn)行清洗，通過出料口排出鍋體內(nèi)的清洗液后，再對(duì)出料口進(jìn)行清洗，從而達(dá)到徹底清洗的效果。實(shí)驗(yàn)室多功能一體機(jī)還設(shè)置有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)為濕法制粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、沸騰干燥機(jī)、干法整粒機(jī)、混合機(jī)、包衣機(jī)所共用。

當(dāng)制粒機(jī)制粒完成后需要對(duì)其他物料進(jìn)行制粒時(shí)，需要對(duì)制粒機(jī)進(jìn)行清洗，通過設(shè)置在鍋蓋上的在位清洗噴頭，對(duì)鍋體內(nèi)部進(jìn)行噴霧清洗，并通過出料口排出，然后通過設(shè)置在出料組件第二在位清洗噴頭對(duì)出料口進(jìn)行清洗，從而達(dá)到徹底清洗的效果。

氧化鐵紅,氧化鐵黃螺帶混合機(jī),氧化鐵黑,氧化鐵橙高速捏合機(jī),氧化鐵棕,復(fù)合鐵綠高速混合機(jī)

一、全密封濕法制粒沸騰干燥固體制劑連動(dòng)生產(chǎn)線背景技術(shù)

眾所周知，固體劑型的制備過程中，需要首先將進(jìn)行粉碎與過篩，然后進(jìn)一步加工成各種劑型，例如將混合均勻的物料進(jìn)行造粒、干燥后分裝，可得到顆粒劑；而現(xiàn)有的固體制劑生產(chǎn)設(shè)備，通常是單機(jī)間隔式生產(chǎn)，不僅使工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)藥品在各個(gè)設(shè)備間周轉(zhuǎn)過程中容易造成二次污染。二、濕法制粒機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)江蘇博鴻克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封效果好并且生產(chǎn)效率高，無交叉污染的高效濕法混合制粒機(jī)。

二、全密封濕法制粒沸騰干燥固體制劑連動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢(shì)

為解決上述技術(shù)問題，江蘇博鴻提供一種在全密封環(huán)境下完成造粒，有效避免藥品的二次污染，有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的新型全密封固體制劑連動(dòng)生產(chǎn)線。

包括加料機(jī)、濕法造粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、沸騰干燥制粒機(jī)、真空卸料機(jī)、提升整粒機(jī)和翻轉(zhuǎn)整粒機(jī)，加料機(jī)包括真空泵和料斗，真空泵的輸出端與料斗的底部相通，真空卸料機(jī)包括真空泵和收料箱，物料加入料斗后通過管道輸送至濕法造粒機(jī)完成造粒，濕法造粒機(jī)將造粒后的物料通過管道輸送至濕法整粒機(jī)完成濕法整粒，濕法整粒機(jī)將濕法整粒后的物料通過管道輸送至沸騰干燥制粒機(jī)完成干燥，干燥后的物料在真空泵的負(fù)壓作用下被輸送至收料箱，收料箱通過傳送裝置將物料依次輸送通過提升整粒機(jī)和翻轉(zhuǎn)整粒機(jī)，并完成整粒；這樣，可以有效避免粉塵，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。錐柱體料缸結(jié)構(gòu)，配合Z型攪拌槳，保障良好的混合制粒效果，獲得良好的濕顆粒。

稀土金屬螺帶混合機(jī),混合稀土金屬高速混合機(jī),稀土合金高速混合機(jī),磁材高速混合機(jī),工業(yè)草酸高速混合機(jī)

一、濕法制粒機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)

江蘇博鴻為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠?qū)?nèi)部 進(jìn)行徹底清洗且清洗操作便捷的濕法混合制粒機(jī)包括由多個(gè)立柱支撐的箱體，在箱體的底壁中心設(shè)有軸套，在軸套內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸的上端安裝固定有多個(gè)沿周向等角度間隔分布的攪拌葉片，在箱體的下方設(shè)有轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)裝置;還包括帶有切割葉片的切割輪，其輪軸由設(shè)置在箱體側(cè)壁上的軸套穿出 并采用切割電機(jī)驅(qū)動(dòng);在箱體側(cè)壁的底部設(shè)有排料口，在排料口上對(duì)接安裝有卸料絞龍，在 卸料絞龍的外端設(shè)有卸料電機(jī);在卸料絞龍的下方設(shè)有振動(dòng)篩，卸料絞龍底部的出口連通 至振動(dòng)篩的入口；在箱體的外壁上還安裝固定有豎直的中心桿，在中心桿的頂部設(shè)有套筒， 在套筒上設(shè)有橫梁，在橫梁的底部安裝固定有箱蓋，在箱蓋的中心設(shè)有清洗管路，在清洗管 路的下端安裝有旋轉(zhuǎn)噴頭，在箱蓋的邊緣位置設(shè)有粘結(jié)劑管路，在粘結(jié)劑管路的下端安裝 有噴嘴;在箱體側(cè)壁的底部、排料口橫向正對(duì)的位置設(shè)有風(fēng)淋管路，在風(fēng)淋管路的內(nèi)端設(shè)有壓縮氣噴頭。該一體機(jī)占地面積小，專門用于小批量試驗(yàn)室做研究用，結(jié)構(gòu)緊湊、使用靈活方便且加工效率高。

江蘇博鴻濕法制粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理的濕法混合制粒機(jī)，與現(xiàn)有的濕法混合制粒機(jī)設(shè)備相比，通過在箱體側(cè)壁的底部設(shè)置卸料絞龍，實(shí)現(xiàn)了便捷自動(dòng)且快速的卸料。通過在卸料絞龍的后方設(shè)置振動(dòng)篩，實(shí)現(xiàn)了對(duì)制粒完成后的混合料的自動(dòng)篩分，便捷快速地將粒徑合適的粒料篩選出來，并及時(shí) 將不符合的原料重新投入制粒生產(chǎn)過程。一、全密封濕法制粒沸騰干燥固體制劑連動(dòng)生產(chǎn)線背景技術(shù)眾所周知，固體劑型的制備過程中，需要首先將進(jìn)行粉碎與過篩，然后進(jìn)一步加工成各種劑型，例如將混合均勻的物料進(jìn)行造粒、干燥后分裝，可得到顆粒劑。通過在箱蓋的中心設(shè)置清洗管路并在其底端設(shè)置 旋轉(zhuǎn)噴頭，同時(shí)在箱體側(cè)壁底部排料口對(duì)正的位置設(shè)置帶有壓縮氣噴頭的風(fēng)淋管路，實(shí)現(xiàn) 了在單次制粒加工完成后通過頂部的高壓噴淋清洗和底部的高壓空氣吹淋相結(jié)合的徹底 清洗，清洗后箱體內(nèi)部相對(duì)潔凈，不會(huì)有殘留粘結(jié)劑和原料粉末，保證了下一次制粒加工不受污染，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。