空壓機配件應按一定順序排列，分類清楚，并且不影響空壓機的維修進度。

空壓機配件中的控制器，配電箱，操作面板，觸電開關，溫度控制器等防潮電氣設備應用塑料袋或涂油紙包好，并應存放在干燥的房間內(nèi)。

空壓機配件的存儲空間必須位于干燥空氣室內(nèi)。 不能放置在有潮濕和光線的地方。 附件應放在平坦的木板上，并用蓋布或干吸收紙覆蓋，以防潮氣。

空壓機維修零件出現(xiàn)裂紋的常見原因有：　　

 （1）冷卻水在發(fā)動機缸體的汽缸蓋中，在冬季停車后未及時放出水時會凍結。

 （2）由于鑄件在鑄造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力，在使用中振動后會逐漸明顯膨脹；

 （3）由機械事故引起的，例如活塞破1裂，連桿螺桿斷裂，連桿斷裂或曲軸上的平衡鐵飛出并損壞機體，或氣體中的零件掉落而導致斷裂。

當壓縮機的潤滑油消耗量大為增加時，檢查油過濾器及管路、回油管等是否阻塞并清潔后，如果油消耗量還是很大時，可能就是油氣分離器已經(jīng)劣化，需要及時更換；當油氣分離濾芯兩端壓力差達0.15MPa時應予更換；當壓差為0時，表明濾芯有故障或者氣流已短路，此時也應用時更換濾芯。 一般更換時間為3000~4000小時，如環(huán)境較差時其使用時間會縮短。

更換步驟如下：

（1）、外置式機型

a、壓縮機停機，空壓出口關閉，泄水閥打開，確認系統(tǒng)無壓力。

b、將油氣分離器拆下后更換新品。

（2）、內(nèi)置式機型

b、將油氣桶上方的管路拆開，同時將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下。

c、拆除回油管。

d、拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓，移開氣桶上蓋。

e、取下油氣分離器換上新的油氣分離器。

f、依拆開的反順序裝好。

空氣壓縮機冷卻器泄漏

一、前部冷卻器泄漏

如果是前部泄漏，由于此時運行中冷卻水的壓力較大與氣體的，冷卻水會進入到氣體，在壽力油氣分離器中能夠發(fā)現(xiàn)有大量的水分，從這種現(xiàn)象可以判斷出是前部的冷卻器出現(xiàn)問題。

二、中部及以后的冷卻器泄漏

如果是中部及其以后的出現(xiàn)泄漏，因為這時冷卻水壓力已經(jīng)不是遠大于氣體，而是小于氣體的壓力，與前者恰恰相反，氣體會進入到冷卻水中，在收集槽會看到有大量的氣泡產(chǎn)生，這樣可以判斷泄漏原因是中間之后的冷卻器發(fā)生故障。以上由空壓機配件網(wǎng)編輯。