電源的工作頻率是其節(jié)能的控制核心

電源的工作頻率是其節(jié)能的控制核心，鐵芯體積與質(zhì)量、變壓器繞組匝數(shù)是節(jié)能的基礎(chǔ)。變壓器在鐵芯和繞組中的鐵損和銅損是造成可控硅整流器高耗能的原因，這是由它們的工作原理決定的。傳統(tǒng)整流器有硅整流和可控硅整流器，硅整流器需要調(diào)壓器和整流變壓器，效率低，且沒有穩(wěn)壓穩(wěn)流功能，其輸出電壓是利用調(diào)壓器改變整流變壓器的輸入電壓實現(xiàn)的，輸出電壓的穩(wěn)定性取決于輸入電網(wǎng)電壓穩(wěn)定性，可控硅整流器是利用可控硅移相觸發(fā)技術(shù)對輸出電壓和電流進行調(diào)節(jié)，輸出的電壓紋波系數(shù)3%~5%，功率因數(shù)較低。傳統(tǒng)的整流器還對電網(wǎng)產(chǎn)生大量諧波，不僅產(chǎn)生電池干擾，還降低設(shè)備的效率。

脈沖電鍍電源與鍍槽之間的距離

舉例：脈沖電流為1000A，占空比為60%，顯然其平均電流為600A，而額定電流為：(1000×60%)×1.3≈780A，在選擇導(dǎo)線時，額定值選擇≥800A的導(dǎo)線。一、脈沖電鍍電源與鍍槽之間的距離為了確保脈沖電流波形引入鍍槽時不畸變，且衰減小，希望在安裝時，脈沖電鍍電源與鍍槽的間距2-3m為佳，否則對脈沖電流波形的后沿(下降沿)影響較大，電鍍將不能達到預(yù)期效果。

高頻電源可以采用更多種運行方式

實際上，高頻電源還可以采用更多種運行方式，以適應(yīng)各種不同的工況。通過采用前級電場增大供電功率，后級電場減少供電功率的運行模式，可以實現(xiàn)提高電除塵器收塵效率，同時又節(jié)約電能的目的。國內(nèi)外的試驗表明，使用高頻電源可以提高電除塵器效率，減少粉塵排放達30%—70%，而供電損耗則可減低30%—80%(視不同工況)。