使用自動(dòng)焊接機(jī)注意事項(xiàng)   

1.開(kāi)機(jī)性設(shè)備檢查，包括外觀檢查和內(nèi)部檢查。外部就是看有沒(méi)有損壞或零件故障，如果有及時(shí)維修處理，內(nèi)部檢查包括電機(jī)、電路、控制裝置等的檢測(cè)。大家養(yǎng)成好的習(xí)慣，每次都需要這項(xiàng)操作。

 2. 企業(yè)必須具備合格的車間、機(jī)器、設(shè)備，如倉(cāng)庫(kù)、熱處理設(shè)備、焊接設(shè)備和測(cè)試設(shè)備等。讓專門的人員進(jìn)行操作處理。

 3.當(dāng)焊接導(dǎo)熱系數(shù)較高的金屬如銅、鋁及其合金時(shí)，應(yīng)選擇熱輸入強(qiáng)度大、具有較高焊透能力的焊接方法，以使被焊金屬在短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到熔化狀態(tài)，并使工件變形小。

 4.對(duì)于鉬、鉭等高熔點(diǎn)的難熔金屬，采用電子束焊是的焊接方法。而對(duì)于物理性能相差較大的異種金屬，宜采用不易形成脆性中間相的焊接方法，如各種固相焊、激光焊等。

自動(dòng)焊接機(jī)的特點(diǎn)：

能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)良品質(zhì)的焊接，得到優(yōu)良的焊縫。這是由于電弧在惰性氣體中極為穩(wěn)定，保護(hù)氣體對(duì)電弧及熔池的保護(hù)很可靠，能有效地排除氧、氮、氫等氣體對(duì)焊接金屬的侵害。

焊接過(guò)程中鎢電極是不熔化的，故易于保持恒定的電弧長(zhǎng)度，不變的焊接電流，穩(wěn)定的焊接過(guò)程，使焊縫美觀、平滑、均勻。

焊接電流的使用范圍通常為5~500A。即使技術(shù)電流小于10A，仍能正常焊接，因此特別適合薄板焊接。如果采用脈沖電流焊接，可以方便地對(duì)焊接熱輸入進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。

在薄板焊接時(shí)無(wú)需填充焊絲。在厚板使用自動(dòng)焊接機(jī)焊接時(shí)，由于填充焊絲不通過(guò)焊接電流，所以不會(huì)因熔滴過(guò)渡引起電弧電壓和焊接電流變化而產(chǎn)生的飛濺現(xiàn)象，為獲得光滑的焊縫表面提供了良好的條件。

焊接是將兩種或者兩種以上的材質(zhì)，通過(guò)加熱后或加壓或者兩者一起進(jìn)行，來(lái)使原子結(jié)合，形成一種連接。

焊接工藝包括內(nèi)容：焊接設(shè)備、焊接順序、焊接方法、焊前準(zhǔn)備加工、裝配、焊接材料、焊接操作、焊接工藝參數(shù)和焊后處理等等。

隨著數(shù)字化，自動(dòng)化，計(jì)算機(jī)，機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展，以及對(duì)焊接質(zhì)量的高度重視，自動(dòng)焊接已發(fā)展成為一種先進(jìn)的制造技術(shù)，自動(dòng)焊接設(shè)備在各工業(yè)的應(yīng)用中所發(fā)揮的作用越來(lái)越大。全自動(dòng)焊接機(jī)定做

自動(dòng)焊接機(jī)的注意事項(xiàng)：

1、靈活多樣的焊錫方式，同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊(拉焊)，自動(dòng)化焊錫設(shè)備全部工藝參數(shù)可由客戶自行設(shè)置，以適應(yīng)各種高難度焊錫作業(yè)和微焊錫工藝，全部焊錫參數(shù)可以伴隨焊點(diǎn)坐標(biāo)程序讀取和保存，實(shí)現(xiàn)焊錫作業(yè)的柔性化。

2、烙鐵組件可以任意角度、任意方位調(diào)節(jié)，控制烙鐵組的R軸，可以360度自由旋轉(zhuǎn)，可以根據(jù)不同的焊盤和元器件任意設(shè)置送錫次數(shù)、預(yù)熱時(shí)間和焊錫時(shí)間，實(shí)現(xiàn)一板多種焊點(diǎn)的復(fù)雜焊接工藝，實(shí)現(xiàn)焊錫作業(yè)的多樣化。