高純水設(shè)備工藝1采用離子交換方式

高純水設(shè)備工藝 1采用離子交換方式，其流程如下： 原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn)。 高純水設(shè)備介紹 2采用兩級反滲透方式，其流程如下： 原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)。 3采用EDI方式，其流程如下： 原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)。

高純水設(shè)備性能優(yōu)勢可連續(xù),穩(wěn)定地生產(chǎn)高品質(zhì)純水

高純水設(shè)備性能優(yōu)勢 可連續(xù)，穩(wěn)定地生產(chǎn)高品質(zhì)純水，無需因樹脂再生而停機(jī)。 無污染物排放，既環(huán)保又省去了廢液處理的投資。 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省空間，同時還具有節(jié)能優(yōu)點(diǎn)。 日常保養(yǎng)，操作簡單，勞動強(qiáng)度低。 主要應(yīng)用行業(yè) 廣泛用于微電子工業(yè)，半導(dǎo)體工業(yè)，發(fā)電工業(yè)，制藥行業(yè)和實(shí)驗(yàn)室,也可以作為制藥蒸餾水、食物和飲料生產(chǎn)用水、發(fā)電廠的鍋爐的補(bǔ)給水，以及其它應(yīng)用高純水。

2t純水設(shè)備操作中的注意事項(xiàng) 1、本機(jī)產(chǎn)水量在水溫25℃時為450L/H以上，水溫上升或下降1℃，產(chǎn)水量會相應(yīng)增加或減少3％左右，此為RO膜特性決定的。 2、進(jìn)入RO膜的水應(yīng)嚴(yán)格控制余氯含量在0.1PPm以下，方法是：吸附濾器取樣口接水，用余氯測定劑檢測，若超標(biāo)，應(yīng)換活性炭濾料。 3、若進(jìn)水量不足或壓力過低時，本機(jī)缺水欠壓系統(tǒng)使設(shè)備自動停機(jī)。 4、本機(jī)在初次使用時，由于膜內(nèi)含有防腐劑緣故。出水電導(dǎo)率將偏高，沖洗1-2小時并正常制水一段時間，出水電導(dǎo)率將明顯降低。

設(shè)備原理： 通常由原水預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透純化系統(tǒng)、超純化后處理系統(tǒng)三部分組成。預(yù)處理的目的主要是使原水達(dá)到反滲透膜分離組件的進(jìn)水要求，保證反滲透純化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。反滲透膜系統(tǒng)是一次性去除原水中98%以上離子、有機(jī)物及100%微生物(理論上)的純化方法。超純化后處理系統(tǒng)通過多種集成技術(shù)進(jìn)一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機(jī)物等雜質(zhì)，以滿足不同用途的終水質(zhì)指標(biāo)要求。