有機廢氣具有較穩(wěn)定的化學性質，因此處理起來選對方法蕞重要。目前市面上常用的廢氣處理方法有：香精掩蔽法、活性炭吸附法、光氧化催化法、低溫等離子體廢氣處理法、燃燒法等。

一般高粉塵廢氣在進入核心廢氣處理設備之前都必須除塵，所以一般都要加除塵器，如布袋除塵器、靜電除塵器，如果廢氣中含有酸堿氣體，也可采用噴淋吸收塔內填裝噴淋吸附液，用循環(huán)水泵重復水洗噴淋，除去酸堿廢氣和大量粉塵，當然噴淋塔類蕞好安裝噴淋頭讓噴淋液呈霧狀噴淋，以便和廢氣充分接觸，進而大大提高酸堿廢氣吸收效果。如果是高溫廢氣，噴淋液同樣起到了，降溫的效果，為后面核心設備處理性能較穩(wěn)定的有機廢氣提供了干凈的反應環(huán)境。所以說，廢氣處理效果好不好，首炫廢氣的預處理是前提。所以，一般的酸堿廢氣都采用噴淋吸收法處理，視廢氣風量和濃度大小可以增減噴淋塔大小或者個數(shù)。

化學性能較為穩(wěn)定的有機廢氣，目前常用的方法有：香精掩蓋法，活性炭吸附法，光氧化催化法，低溫等離子廢氣處理法，燃燒法等。較為推薦的是低溫等離子廢氣處理法，這也是這幾年國內興起的廢氣處理方法，較傳統(tǒng)的幾種廢氣處理方法更具優(yōu)勢，處理廢氣效果更好，設備首此投入費用較其它幾種稍偏高，但設備運行穩(wěn)定，操作簡便，運行成本低廉，壽命長，蕞突出的優(yōu)點是凈化廢氣的，能夠達到國家要求的排放標準，從根本上企業(yè)解決廢氣處理難題。

煉油企業(yè)生產過程中產生酸性廢氣還有惡臭廢氣，具有強烈刺鼻的惡臭味，處理不當對周邊環(huán)境以及人們工作及生活上有著極大的影響，對于煉油廠這些惡臭廢氣，目前都采用哪些廢氣處理設備有效呢。

惡臭廢氣處理的原則是化工廠廢氣凈化裝置本身的安全可靠性；化工廠廢氣處理環(huán)保除臭設備設計的完善合理性。二者只要有一存在安全性問題，那必然存在安全隱患。惡臭廢氣處理常見的方法有生物分解法、活性碳吸附法、等離子法、植物噴灑液除臭法和和UV光解凈化法。

（1）活性碳吸附法：活性碳吸附法是利用活性炭內部空隙結構發(fā)達，有巨大比表面積原理來吸附通過活性炭池的惡臭氣體分子，初期處理效率可達65%，但極易飽和，通常數(shù)日即失效，需要經(jīng)常更換。

（2）等離子法：等離子法是利用高壓電極發(fā)射離子及電子，破壞惡臭分子結構的原理，轟擊廢氣中惡臭分子，從而裂解惡臭分子，對低濃度的惡臭氣體凈化效果明顯，在正常運行情況下可達到80%以上，能處理多種臭氣充分組成的混合氣體，不受濕度的影響，且無二次污染。

（3）UV光解法：在TiO2光解催化氧化設備內，高能紫外線光束與空氣、TiO2反應產生的臭氧、OH(羥基自由基)對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應，同時大分子惡臭氣體在紫外線作用下使其鏈結構斷裂，使惡臭氣體物質轉化為無臭味的小分子化合物或者完全礦化，生成水和CO2，達標后經(jīng)排風管排入大氣，整個分解氧化過程在1秒內完成。

有機廢氣處理設備使用中應注意以下事項：

1、廢氣治理設備和管道如果使用的材質為易產生靜電的塑料，而且在直角和三通處更易產生靜電，應做好防靜電措施，建議使用絕緣材料、防靜電材料。管道在設計安裝時需考慮有一定的斜度，方便積液排出，避免積液殘留混合物過多引起二次暴炸，有條件的應定期清理管道。在各車間廢氣支管上加裝阻火器，以防事故狀態(tài)下的火災蔓延。廢氣處理管道應優(yōu)先采用不銹鋼材料，以便更好的消除廢氣治理設備管道的靜電。

2、廢氣處理設備廠家都要使用風機，應注意平時的維護保養(yǎng)，杜絕失油脫焊，防止金屬摩擦產生高熱、火花現(xiàn)象。

3、PP材料為易然材料，用PP材質做的噴淋塔能用潛水泵的盡量用潛水型污水泵，或者用離心泵。電機盡量離塔體遠，用液下泵的泵體如果被異物卡住會導致電機發(fā)熱，如果電路有問題，開關如果不跳的話會導致電機起火，從而引起PP噴淋塔起火。因此要杜絕電路老化短路現(xiàn)象。

4、UV光氧催化適用于低濃度廢氣，起火原因主要是廢氣在管道內集聚導致廢氣濃度高。通電后因線路電器問題，產生火花導致起火，因此開光氧設備前應提前10分鐘開風機，待管道內廢氣濃度降低后再開光氧設備，防止發(fā)生火災現(xiàn)象。

催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、壽命長等特性。

1、活性高

催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學轉化率。催化燃燒設備而轉化率不僅與催化活性材料自身的活性有關，而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以，在選擇適應的催化活性材料的同時，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。

2、熱穩(wěn)定性好

由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應一定范圍內的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑必須具備適應一定范圍內的溫度變化。