移動破碎機(jī)在操作流程中，優(yōu)良的實際操作習(xí)慣性與實際操作后的保養(yǎng)工作上，能夠使破碎機(jī)配件的使用期利潤更大化，良好的操作和保養(yǎng)習(xí)慣能大幅提高移動破碎機(jī)的使用期。給大家講一下移動破碎機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)工作：

　　1、移動破碎機(jī)在運(yùn)行的過程中要經(jīng)常注意設(shè)備的噪音情況和振動情況，出現(xiàn)過大的噪音或振動時，應(yīng)迅速停止檢查。排出故障后，按啟動順序重新空載啟動；

　　2、定期檢查工作腔中是否有不可破碎物落入，對工作腔進(jìn)行清理；

　　3、要經(jīng)常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作，并且所使用的潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點、天氣條件而定；

　　4、移動破碎機(jī)運(yùn)行中還要觀察產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)率，當(dāng)質(zhì)量和產(chǎn)率不正常時，有可能發(fā)生破碎機(jī)、篩分機(jī)的堵塞或篩面破碎等故障；

　　5、換新油時需要用干凈的或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動前，需要加入潤滑脂。

      在焊接中由于種種原因會造成破碎機(jī)的氣孔問題，為了避免這樣的情況我們在焊接破碎機(jī)中也采取了使用鎳或者是銅絲作為焊接的附屬材料對破碎機(jī)進(jìn)行焊接，但是有不少細(xì)心的客戶也會會發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)的時候小氣孔會發(fā)展成為裂紋的狀態(tài)，其實這是不然的，裂紋是焊接連接中危險的缺陷。

　　按產(chǎn)生的時間不同，可分為熱裂紋和冷裂紋，前者是在焊接時產(chǎn)生的，后者是焊縫冷卻過程中或冷卻后產(chǎn)生的。在焊接結(jié)構(gòu)中，使用過程中產(chǎn)生冷裂紋往往是很嚴(yán)重的質(zhì)量問題。

　　所以這也是我們很重視的問題，在對設(shè)備進(jìn)行質(zhì)檢的時候我們也在避免這兩種情況的發(fā)生，從整條生產(chǎn)線上我們都有嚴(yán)格的要求。

      輪胎移動式破碎站長度短，不同的破碎設(shè)備分別安裝在獨立的可移動底盤上，軸距短，轉(zhuǎn)彎半徑小，可以在普通公路上及作業(yè)區(qū)內(nèi)靈活行駛。

　　一體化機(jī)組設(shè)備安裝形式，消除了分體組件的繁雜場地基礎(chǔ)設(shè)施安裝作業(yè)，降低了物料、工時消耗。機(jī)組合理緊湊的空間布局，提高了場地駐扎的靈活性。

　　移動式破碎站可以在現(xiàn)場加工物料，而不需將物料搬離現(xiàn)場再加工，大大地降低了物料的運(yùn)輸成本。

首先移動破碎站的能源一般是電機(jī)。電機(jī)根據(jù)皮帶盤和三角帶推動偏心軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動安裝在偏心軸上的移動c開展規(guī)律性的反復(fù)運(yùn)動。基本移動破碎站的電機(jī)安裝在導(dǎo)軌構(gòu)造的電機(jī)框架結(jié)構(gòu)上，底座安裝在混泥土或鋼架結(jié)構(gòu)的基本上。這類配備是根據(jù)在滑軌上移動電機(jī)來漲緊凸輪軸帶。電動機(jī)粉碎機(jī)行為主體，傳動系統(tǒng)三角皮帶較長，必須當(dāng)場安裝調(diào)節(jié)，電動機(jī)必須占有很大的安裝室內(nèi)空間。