粉碎機(jī)刀片，鋸齒刀片，枕式包裝機(jī)的刀片有什么不同，一般枕式包裝機(jī)的刀口角度是90°這點(diǎn)基本相同，根基加工產(chǎn)品的不同刀片的刀口面會(huì)有些不同，有些刀口刀面部位會(huì)有一些弧度，上刀和下刀都會(huì)有弧度，這種是針對(duì)一些產(chǎn)品需要多個(gè)產(chǎn)品包裝后連接在一起呈藕斷絲連狀，方便于拿放，比如阿爾卑斯的棒棒糖、一次性咖啡、奶茶、洗發(fā)水等等的包裝。另外一種是沒有圓弧的，刀面就是平面的，這種主要是針對(duì)單個(gè)產(chǎn)品獨(dú)立包裝的，比如洗衣粉、和廚房用的很多調(diào)味料包等等。主要就分為這兩種。

　　怎樣鑒別粉碎機(jī)刀具的好壞

　　1、生產(chǎn)工藝，除了材質(zhì)，那就是生產(chǎn)過程中的加工工藝，粉碎機(jī)刀具生產(chǎn)中，每一道生產(chǎn)工序都很重要，而那就是熱處理淬火，一付好的粉碎機(jī)刀具，至少經(jīng)過兩次入爐淬火，才能發(fā)揮刀片材質(zhì)硬度內(nèi)外一致，刃口韌而不脆，持久耐磨的效果。其次就是購(gòu)買后，用金屬硬度計(jì)多處測(cè)試，是否硬度一致。

　　2、粉碎機(jī)刀具價(jià)格，在同樣材質(zhì)和生產(chǎn)工藝的情況下，粉碎機(jī)刀具的價(jià)格都差不多。客戶可以先了解刀片所用的原材料市場(chǎng)價(jià)格，再對(duì)比粉碎機(jī)具片生產(chǎn)廠家的報(bào)價(jià)，如果，報(bào)價(jià)是低于或是略高材料一點(diǎn)的價(jià)格，那么就是在以次充好。

　　3、精度，一付粉碎機(jī)刀具的平行度在0.03mm,刀片全長(zhǎng)的厚度公差也不能超過0.03mm，達(dá)到這樣的精度，才是一付合格的粉碎機(jī)刀具?？蛻糍?gòu)買后可用測(cè)量工具，先對(duì)比單片的兩頭的誤差，再逐片測(cè)量整套刀片是否一致。

　　怎樣選擇高品質(zhì)的破碎機(jī)刀具

　　塑料刀具行業(yè)發(fā)展速度可謂是快至人心，讓很多廠家都體驗(yàn)到了迅速發(fā)展的歷程。在刀具中，所包括的刀片很多，塑料破碎機(jī)刀片就是其中之一。然而由于生產(chǎn)廠家不同，所呈現(xiàn)出的刀片的品質(zhì)也會(huì)有一定的差別。那么究竟怎樣的破碎機(jī)刀片才是高品質(zhì)的刀具呢？想必這對(duì)于購(gòu)買者來說也是十分想要了解的細(xì)節(jié)。

　　其實(shí)對(duì)于塑料破碎機(jī)刀片來說，所謂的高品質(zhì)自然是要符合高品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)。高品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)包括多方面。首先就是硬度如何，硬度越高，那么刀片的品質(zhì)就會(huì)越高。其次則是密度以及耐磨性，是否耐腐蝕等，這些都是很關(guān)鍵的高品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)。除此之外，則是是否具備鋒利而且不會(huì)生銹的優(yōu)勢(shì)。破碎機(jī)刀片若生銹就會(huì)影響到運(yùn)行的效率，所以必須要能夠符合這些高標(biāo)準(zhǔn)才可。所謂的高品質(zhì)不僅需要滿足以上的標(biāo)準(zhǔn)，還需要符合的要求。能夠提高工作效率的產(chǎn)品，才能夠保障其價(jià)值所在。

加工難加工材料,如何延具使用壽命?

加工難加工材料，如何延具使用壽命？ 解決方法： 1、適當(dāng)控制切削力和切削速度 適當(dāng)控制刀具的切削力和切削速度，同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長(zhǎng)切削液使用壽命的的手段之一。在加工難加工材料的時(shí)候，一般都采用經(jīng)過精磨的刀具刃口，切削深度和切削寬度均不宜過大。選擇切削線速度時(shí)，要根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素來進(jìn)行考慮。一般情況下，如果加工材料為鎳基合金，線速度應(yīng)控制在每分鐘20到50米;加工材料為鈦合金，線速度應(yīng)控制在每分鐘30到110米;加工材料為PH不銹鋼，線速度則應(yīng)控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。 2、選擇合理的切削方法 對(duì)于難加工材料，選擇不同的切削方法對(duì)切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法，原則都是一樣，那就是盡可能地降低切削力、減小切削區(qū)溫度。采用擺線切入法可以減小切削區(qū)，使得切削液的實(shí)際切削包角達(dá)到，從而延具每齒的散熱時(shí)間，降低切削溫度;采用螺旋插補(bǔ)法可以使每齒切削量相對(duì)均勻，避免切削力集中在少數(shù)幾個(gè)齒上而加快磨損，這種效果特別是在拐角處為明顯;而采用大進(jìn)給切削方式，以較小的切深、較大的進(jìn)給有效減小切削力，使得加工中產(chǎn)生的切削熱，加工區(qū)域溫度。 3、保證及時(shí)有效的斷屑 在金屬加工中，一般會(huì)有大量切削熱產(chǎn)生在切削屑上，如果能夠控制切屑長(zhǎng)度，保證及時(shí)有效的斷屑，就可以使這部分切削熱被切屑帶走，因此斷屑是控制切削溫度的一種有效途徑。在加工難加工的材料時(shí)，特別是在粗加工工序，在加工系統(tǒng)剛性允許的前提之下，應(yīng)盡量使其在整個(gè)加工過程中產(chǎn)生斷屑。