磨機正常運行后要密切關(guān)注各系統(tǒng)參數(shù)的變化，主機電流、磨機進出料口等處負壓、出磨氣體溫度等參數(shù)會出現(xiàn)較大幅度的變化，應(yīng)根據(jù)磨況變化及時進行調(diào)整。粉磨設(shè)備的工藝參數(shù)應(yīng)與之前相適應(yīng)或者接近，確保磨機系統(tǒng)安全運行。同時崗位操作工盡快適應(yīng)新的粉磨工況，在穩(wěn)定水泥粉磨系統(tǒng)產(chǎn)、質(zhì)量的前提下，節(jié)電降耗。因新型研磨體非金屬組織結(jié)構(gòu)特性，更換研磨體后靜電吸附減少或者消失，磨內(nèi)物料流速往往會加快甚至失控，由于物料在磨內(nèi)沒有足夠停留時間，物料得不到充分研磨，如果解決不好，會導致選粉機循環(huán)負荷加大，磨內(nèi)物料急劇增加，料球比失調(diào)，出磨提升機電流上升，出磨成品率和成品提升機電流下降，反復循環(huán)，使磨機系統(tǒng)無法正常運行，影響生產(chǎn)。

球磨機的安裝基礎(chǔ)說明上一篇所有新聞下一篇

1、球磨機安裝在已經(jīng)干燥的堅固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)之上。

2、基礎(chǔ)不許有顯著的傾斜與下沉，如有少許下沉亦應(yīng)是均衡的和水平的，否則不能進行安裝。

3、球磨機的基礎(chǔ)與地平面應(yīng)有足夠的高度，以供更換襯板及研磨介質(zhì)之用。

4、基礎(chǔ)的設(shè)計可參考本廠的地基部圖進行，但不可將該圖直接用作基礎(chǔ)施工工作圖。

球磨機主要是由給料部、進料部、筒體部和出料部等工作部分以及軸承部、傳動部、減速機、聯(lián)軸器等傳動部件組成的。筒體是用鋼板焊成、兩端用螺栓分別與進、出料中空軸相連接，并水平的支承在兩個主軸承上，在進、出料中空軸頸內(nèi)部又裝有可換的襯套并把它用作進出料的通路，筒體內(nèi)壁裝有高錳鋼襯板及白口鐵襯板，筒內(nèi)裝有數(shù)量的研磨介質(zhì)（球或棒）及待磨物料。當筒體以選得的正確速度繞水平軸旋轉(zhuǎn)時，由于離心力的作用，使混合物的質(zhì)點在筒體內(nèi)上升到的高度，然后自筒體內(nèi)壁斷離而沿拋物線的軌跡下落，物料的磨細，一方面是由于落到物料上沉重的介質(zhì)（球或棒）的撞擊作用而破碎，另一方面物料是在介質(zhì)與介質(zhì)間和介質(zhì)與筒體內(nèi)壁間壓碎及物料在筒體內(nèi)滾動而磨碎。連續(xù)工作的球磨機，被磨物料從球磨機進料端不斷的連續(xù)給入，磨細的產(chǎn)品借助邊疆給入物料的催力，水力（濕法生產(chǎn)）或風力（干法生產(chǎn)）以及提升格子板的提取作用從球磨機另一端排出機外。