不銹鋼焊管關(guān)于不銹鋼晶間腐蝕的定義是這樣的，晶間腐蝕是指在某些環(huán)境中晶界的溶解速度遠(yuǎn)大于晶粒本身的溶解速度時(shí)，會(huì)產(chǎn)生沿晶界進(jìn)行的選擇性局部腐蝕，這種局部腐蝕成為晶間腐蝕。很多因素都會(huì)對(duì)晶間腐蝕造成影響，如受熱、受力等，受熱多是指敏化處理，而受力多是冷加工形變。不銹鋼受熱受力會(huì)引起晶界組織結(jié)構(gòu)的不均勻變化，進(jìn)而影響晶間腐蝕。

不銹鋼焊接管晶間腐蝕和其他常見的腐蝕一樣，并不是很大難以解決的問題，所以解決方法也是很常見，就是在使用期間要注意做好防護(hù)措施，注意會(huì)引起腐蝕的因素，把一切可能杜l絕在外。同時(shí)在使用過程中蕞好愛惜一點(diǎn)，不要破壞了不銹鋼表面的保護(hù)層，一旦保護(hù)層破壞，再好的不銹鋼也會(huì)很快出現(xiàn)銹蝕。

不銹鋼焊管管板如何檢驗(yàn)？

為了確保不銹鋼焊管的質(zhì)量，在選擇管板時(shí)要特別注意管板質(zhì)量，尤其表面有無麻坑、氣泡、裂紋等，這直接影響著不銹鋼焊管的質(zhì)量。那么，如何檢驗(yàn)原材料的好壞呢？

主要從以下幾方面來檢驗(yàn)：

1、外觀表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、凹凸不平、變形、拉裂和夾雜等不良；

2、表面有特殊要求的材料，如氧化、表面不作處理的材料、貼膜材料，要求無深淺劃傷、變形等不良；

3、表面上的局部缺陷應(yīng)用修磨方法清除，但不得使不銹鋼焊管板厚度小于蕞小允許厚度；

4、冷軋鋼板兩面允許有厚度公差一般范圍內(nèi)不大于鋼板蕞小厚度的下列缺陷：

（1）輕微麻點(diǎn)及局部深麻點(diǎn)、小氣泡、小拉裂、劃傷、輕微劃痕及軋輥壓痕；

（2）允許有局部的藍(lán)色氧化色，反面允許有厚度公差范圍內(nèi)。

不銹鋼板檢查數(shù)量時(shí)，應(yīng)按抽樣標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。對(duì)表面有特殊要求的材料外觀全檢。

我們知道316L不銹鋼焊管要貴一些，那么為什么它貴呢？相比304不銹鋼焊管它有什么優(yōu)勢(shì)呢？我們來了解下。

304材質(zhì)組成為 OCr18Ni9 ；316L材質(zhì)組成 0Cr17Ni12Mo2

304和316L蕞大的區(qū)別就是316L比304多2-3個(gè)鎳，多2%的MO(鉬)

首先，316L不銹鋼焊管含Mo，比304不銹鋼焊管在高溫環(huán)境下耐腐蝕性更好些，所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會(huì)選用316L材質(zhì)的不銹鋼焊管。

其次，316L主要是降低Cr含量提高Ni含量并增加了Mo2%~3%。從而其抗腐蝕性的能力要比304強(qiáng)，適合在化工，海水等環(huán)境下使用，同樣，316L成本也高于304，一般316L用在要求比較高的地方，來代替304。